Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Токарь-расточник
§ 126. Токарь-расточник (2-й разряд)
Характеристика работ. Обработка простых деталей по 12 - 14
квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с
применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управление
расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством
токаря - расточника более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных
расточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее
распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство
контрольно-измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки
режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Бойки ковочные молотов - фрезерование пазов.
2. Вилки, серьги, тяги, кронштейны - растачивание
отверстий.
3. Детали длиной до 1300 мм - фрезерование прямолинейных
кромок и фасок.
4. Заготовки - подрезание торцов и центровка.
5. Рычаги - предварительное растачивание отверстий.
6. Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий
с подрезанием торца.
7. Фланцы арматуры - сверление отверстий по кондуктору.
8. Фундаменты простые - обработка плоскостей.
9. Шестерни, колеса, бегуны - сверление и растачивание
отверстий.
§ 127. Токарь-расточник (3-й разряд)
Характеристика работ. Обработка деталей средней сложности
по 8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с
применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 - 10
квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках
определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка деталей
и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управление
расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на
точность расточных станков различных типов; правила управления
крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником
более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и
специальных приспособлений; назначение и правила применения
контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию режущего
инструмента, термообработку; правила заточки и установки режущего инструмента;
систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные
свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов для
камней.
2. Бабки задние металлорежущих станков - сверление и
предварительное растачивание.
3. Блоки цилиндров двигателей - предварительное
растачивание отверстий под гильзы и вкладыши.
4. Бугели эксцентриков экскаваторов - растачивание и
подрезание.
5. Валы - фрезерование торцов с зацентровкой.
6. Вкладыши подушек прокатных станов - растачивание выемок
под холодильник.
7. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд и
отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости
разъема.
8. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейных
кромок и фасок.
9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработка
криволинейных кромок и фасок.
10. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов и
горловин, обработка фасок.
11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями -
растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.
12. Днища резервуаров - растачивание отверстий с фасками.
13. Звездочки волочильных станов - сверление и растачивание
отверстий.
14. Кольца для подшипников - растачивание отверстий и подрезание
торцов.
15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм - сверление,
рассверливание отверстий.
16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях -
растачивание отверстий.
17. Корпуса подшипников - предварительная расточка и
подрезка торцов.
18. Корпуса редукторов - предварительное растачивание
отверстий под подшипники.
19. Крышки, донышки, оболочки, секции - сверление,
растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.
20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами - сверление
и растачивание угловых контрольных отверстий.
21. Мортиры - предварительное растачивание.
22. Муфты соединительные - предварительное растачивание
отверстий.
23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром
отверстий до 100 мм - сверление и растачивание отверстий.
24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые -
растачивание.
25. Перегородки - сверление, растачивание и фрезерование
окон по разметке и заданным координатам.
26. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов
- растачивание.
27. Плиты анкерные - фрезерование и сверление.
28. Рамы гусеничной тележки трактора - растачивание
отверстий под полуоси.
29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением -
фрезерование наружного контура по разметке.
30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных
станков - растачивание отверстий.
31. Тарелки захлопок - сверление и растачивание отверстий.
32. Тележки портальных кранов - растачивание отверстий для
оси катков.
33. Тройники, колена, патрубки - подрезка и растачивание.
34. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерование
прямолинейных кромок.
35. Фундаменты - обработка плоскостей.
36. Шатуны - предварительное растачивание большой и малой
головки.
§ 128. Токарь-расточник (4-й разряд)
Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов по
7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных,
координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.
Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами
параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных
узлов расположения осей. Растачивание с применением одной и двух борштанг
одновременно и летучего суппорта. Определение положения осей координат при
растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. Наладка
станков. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
проверки на точность расточных станков различных типов; конструктивные
особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила
термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладки
специализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости.
Примеры работ
1. Бабки задние токарно-винторезных станков - растачивание
отверстий под пиноль.
2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - растачивание
центровых отверстий и фрезерование параллелей.
3. Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовые
промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.
4. Балки консольные - разметка, сверление и растачивание
отверстий.
5. Валы коленчатые - растачивание отверстий в шатунных
шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.
6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание
конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.
7. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверление и
растачивание отверстий.
8. Втулки мортир - окончательное растачивание.
9. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное
растачивание.
10. Головки конусные и сферические корпуса - сверление,
растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов от
оси по заданным координатам.
11. Головки револьверные - растачивание отверстий.
12. Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше
1300 мм - фрезерование кромок и фасок.
13. Донышки - сверление, растачивание, развертывание
отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.
14. Захлопки - растачивание отверстий под запрессовку
втулок и растачивание втулок после запрессовки.
15. Корпуса ДУИМов - предварительное растачивание.
16. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные -
растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.
17. Корпуса и крышки - растачивание противоположно
расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.
18. Корпуса редукторов с двумя и более осями,
расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм, - растачивание.
19. Корпуса фильтров диаметром свыше 1000 мм - окончательное
растачивание.
20. Колонны статоров гидротурбин - окончательное
растачивание.
21. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм -
окончательное растачивание.
22. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазное
растачивание.
23. Корпуса передних бабок станков - предварительное
растачивание, фрезерование торцов.
24. Корпуса редукторов - растачивание и подрезание торцов.
25. Кривошипы диаметром свыше 100 мм - растачивание
отверстий.
26. Кронштейны с пересекающимися осями отверстий - чистовое
растачивание.
27. Крюки мостовых кранов - растачивание.
28. Матрицы, приспособления и плиты кондукторов -
растачивание отверстий, расположенных в различных плоскостях.
29. Патрубки для доменной печи - растачивание сферы и
подрезание.
30. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание,
развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.
31. Пресс-формы, кондуктора сложные - растачивание
отверстий, расположенных в различных плоскостях.
32. Подшипники опорные судовые диаметром вала до 400 мм -
окончательное растачивание.
33. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных
клетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивание, фрезерование и
подрезание.
34. Статоры турбогенераторов - растачивание.
35. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных
машин - чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов.
36. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательное
растачивание выточек и гнезд под лопасти.
37. Ступицы рулей, румпели и другие детали - фрезерование
внутренних шпоночных пазов.
38. Форштевни, ахтерштевни - фрезерование замков, пазов и
сверление отверстий.
39. Фундаменты - обработка в 2-х и более плоскостях.
40. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с
расстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное растачивание.
41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного
железа - разметка, сверление, растачивание матриц и пуансонов, фрезерование
кромок.
42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.
43. Шкивы тормозные, муфты - растачивание конусных
отверстий.
§ 129. Токарь-расточник (5-й разряд)
Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов с
большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с
труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров по 6
- 7 квалитетам на универсальных расточных станках. Обработка деталей и узлов с
выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих
суппортов и фрезерных головок. Нарезание резьбы различного профиля и шага.
Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением
по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток. Растачивание
отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6
квалитету.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки
на точность универсальных расточных станков и различных универсальных и
специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки и
доводки различного режущего инструмента и влияние этих факторов на чистоту и
точность обработки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных
инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и
паспорту станка.
Примеры работ
1. Аппарат сопловой - окончательное растачивание отверстий,
канавок, пазов, площадок, карманов и нарезание резьбы.
2. Барабаны высокого давления - растачивание.
3. Блоки цилиндров двигателя - окончательное растачивание.
4. Валы гребные судовые - фрезерование шпоночных пазов.
5. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм - сверление и растачивание
отверстий в лопастях.
6. Гидролыжи судна, кронштейны носовых щитков -
растачивание отверстий.
7. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм -
шабрящее фрезерование разъемов и окончательное растачивание.
8. Кольца конусные мортир - окончательное растачивание
отверстий по замерам с места монтажа валопровода.
9. Корпуса опорных подшипников диаметром свыше 400 мм -
окончательное растачивание.
10. Корпуса компрессоров - окончательное растачивание
отверстий для нарезания резьбы.
11. Корпуса многошпиндельных головок - растачивание
отверстий под запрессовку подшипников качения.
12. Корпуса поплавковых клапанов - окончательное
растачивание.
13. Корпуса редукторов с пересекающимися осями отверстий -
окончательное растачивание отверстий под подшипники.
14. Корпуса, головки, конусные и сферические узлы -
фрезерование плоскостей, замков, растачивание отверстий с подрезанием торцов по
заданным координатам.
15. Калибры и приспособления различные - разметка,
сверление и растачивание отверстий.
16. Крышки крупных гидроцилиндров, кронштейны рулей
направления - растачивание и нарезание резьбы в отверстиях.
17. Клети шестеренные прокатных станов - растачивание
вкладышей после заливки.
18. Кондукторы - растачивание отверстий в плоскостях,
расположенных под различными углами.
19. Корпуса передних бабок металлорежущих станков -
окончательное растачивание отверстий.
20. Корпуса турбонасосов и редукторов насосов - чистовое
растачивание.
21. Крышки цилиндров дизелей - растачивание клапанных
гнезд, подрезание торцов и развертывание отверстий.
22. Матрицы сложные для штампов, пресс-форм, форм для литья
под давлением - разметка рабочего корпуса, сверление и растачивание.
23. Панели электрические - сверление, растачивание
отверстий, фрезерование пазов.
24. Перо руля - растачивание.
25. Пресс-формы многогнездные - растачивание отверстий,
расположенных в различных плоскостях.
26. Приспособления многоместные и штампы многопуансонные -
растачивание.
27. Подшипники опорные судовые диаметром вала свыше 400 мм
- окончательное растачивание.
28. Подшипники упорные судовые диаметром вала до 400 мм -
окончательное растачивание.
29. Рамы тележек мостовых электрических кранов -
растачивание.
30. Станины ковочных машин, ножниц, рабочих и шестерных
клетей блюминга - полная токарная обработка.
31. Статоры гидротурбин - фрезеровка стыков.
32. Ступицы рулей длиной до 300 мм - растачивание конусного
отверстия.
33. Суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков -
растачивание и подрезание.
34. Цилиндры паровых машин - окончательное растачивание.
35. Цилиндры гидроподъемников - полная токарная обработка.
36. Шаблоны и лекала сложные для распределительных кулачков
и копиров - разметка, сверление и растачивание.
37. Шаботы штамповочных молотов - растачивание и
фрезерование пазов "ласточкин хвост".
38. Шатуны главные паровых машин с расстоянием между
центрами свыше 1800 мм - окончательное растачивание.
39. Шестерни портальных кранов со смещенным отверстием для
цапфы кривошипно-шатунного механизма - растачивание отверстий.
40. Шкалы и нониусы - разметка и нанесение точных рисок.
41. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром до 1000 мм -
растачивание и подрезание.
§ 130. Токарь-расточник (6-й разряд)
Характеристика работ. Обработка сложных экспериментальных и
дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом
переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами, а
также требующих при установке комбинированного крепления и точной выверки в
различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций.
Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по
координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток. Обработка деталей
и узлов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок. Нарезание
сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций.
Обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных
деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
расточных станков; способы установки крепления и выверки сложных деталей и
необходимые для этого универсальные специальные приспособления; устройство,
геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего
инструмента.
Примеры работ
1. Блоки восьми и более цилиндровых двигателей -
растачивание под гильзы и коленчатый вал.
2. Корпуса быстроходных многоосных редукторов -
растачивание по шести-семи осям.
3. Корпуса мощных воздуходувок - окончательное растачивание
отверстий.
4. Колеса рабочие крупных водяных турбин - растачивание под
рабочие лопатки.
5. Колеса крупные водяных турбин в собранном виде с валами
- растачивание отверстий под соединительные болты.
6. Корпуса передних бабок крупногабаритных станков -
окончательное растачивание.
7. Подшипники упорные судовые диаметром свыше 400 мм -
окончательное растачивание.
8. Подшипники судовые упорные специального типа с диаметром
свыше 800 мм - окончательное растачивание.
9. Серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового
расстояния до 0,02 мм - окончательное растачивание.
10. Станины многовалковые (пятидесятивалковые)
листоправильных машин - фрезерование плоскостей и растачивание отверстий.
11. Трубы дейдвудные - растачивание.
12. Шпиндели шарнирные блюмингов диаметром свыше 1000 мм -
растачивание и подрезание.
Похожие материалы:
Токарь-полуавтоматчик
Токарь-карусельщик (Часть №2 выпуска №2 ЕТКС)
Токарь-затыловщик
Токарь-револьверщик
Толкование Конституции РФ (Батычко В.Т., 2009)
Толкование договора
|