Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Механическая обработка металлов и других материалов»
Строгальщик
§ 103. Строгальщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Строгание на небольших продольно- и
поперечно-строгальных станках нескольких деталей простой конфигурации по 12 -
14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений
и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с
технологической картой или указаниями мастера. Строгание деталей средней
сложности по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и
специальных приспособлений. Установка и крепление деталей на столе, в тисках
или в приспособлениях с несложной выверкой по рейсмусу или угольнику. Строгание
слитков и болванок цветных металлов. Управление и наблюдение за работой
продольно-строгальных многошпиндельных станков с длиной стола до 10000 мм под
руководством строгальщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных
строгальных станков, наименование и назначение их важнейших частей; правила
управления крупными станками; наименование, маркировку и основные механические
свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия
применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных
инструментов; назначение, условия применения и правила заточки и установки
режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости.
Примеры работ
1. Буксы, планки крепежные, подкладки и шайбы - строгание
плоскостей и кромок.
2. Буксы сальника к молотам - строгание плоскостей разъема.
3. Вкладыши разъемные длиной до 200 мм - строгание
разъемов.
4. Втулки, шкивы - строгание шпоночных канавок.
5. Гайки, болты - строгание граней.
6. Державки для резцов - строгание.
7. Заготовки из сортового металла - разрезка.
8. Заготовки для штампов, пресс-форм - строгание.
9. Клейма - строгание.
10. Кницы - строгание.
11. Кулачки патронов - строгание плоскостей.
12. Планки прижимные длиной до 500 мм - строгание
плоскостей, фасок, лысок.
13. Скользуны верхние шкворневых балок и чеки рессор -
строгание.
14. Стойки, кронштейны - строгание подошвы.
15. Угольники установочные - строгание.
16. Шкивы, шестерни, маховики - предварительное строгание
плоскостей и мест разъема.
17. Шпонки прямоугольные и призматические длиной до 500 мм
- строгание.
§ 104. Строгальщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Строгание на продольно- и
поперечно-строгальных станках различных типов деталей с несколькими переходами
по 8 - 11 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных
приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки
под руководством строгальщика более высокой квалификации. Строгание деталей по
8 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных
приспособлений. Установка обрабатываемых деталей на станке с выверкой в
различных плоскостях по разметке при помощи рейсмуса, ватерпаса. Выполнение
операций по строганию пазов и поверхностей, расположенных под углом, с точным
соблюдением заданных углов и использованием в работе одновременно нескольких
суппортов. Подналадка станка и установление технологической последовательности
обработки и режимов резания по технологической карте. Управление и наблюдение
за работой продольно-строгальных многосуппортных станков с длиной стола свыше
10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на
точность строгальных станков различных типов; устройство и правила применения
универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения
плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных
инструментов; геометрию, правила термообработки, заточки и установки
специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и
оснащенного пластинками твердых сплавов; систему допусков и посадок; квалитеты
и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бабы кузнечных молотов - строгание плоскостей.
2. Балансиры рессорного подвешивания и башмаки тормозные -
строгание после наплавки.
3. Валки прокатных станов - строгание лопаток.
4. Вкладыши разъемные длиной свыше 200 мм - строгание
разъемов.
5. Державки фигурные - строгание с вырезкой пазов.
6. Детали из листовой и профильной стали длиной до 4000 мм
- строгание кромок, фасок.
7. Калибры рихтовочные и сборочные всех размеров -
строгание.
8. Клинья направляющие суппортов прямые длиной до 500 мм,
конусные длиной до 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
9. Конусы малые доменной печи - разрезка и строгание мест
соединения.
10. Корпуса и крышки редукторов - строгание опорных
плоскостей и плоскости разъема.
11. Листы длиной до 4000 мм - строгание кромок.
12. Модели штампов и приспособлений, отъемные части моделей
и стержневых ящиков длиной до 500 мм - строгание.
13. Ножи для механических ножниц, пресс-ножниц и гильотин,
рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей.
14. Надставки прибыльные листовых, рельсовых изложниц -
строгание поверхности соединения и ушек.
15. Опоки и кокили - строгание плоскостей и торцов.
16. Планки прижимные длиной свыше 500 мм - строгание
плоскостей, фасок, лысок.
17. Плиты фундаментные - строгание фасонных пазов.
18. Плиты разметочные и правильные длиной до 3000 мм -
строгание с нанесением рисок.
19. Призмы разметочные - строгание под различными углами.
20. Пробы для химанализа - разрезка, строгание плоскостей.
21. Растры цельнометаллические для рентгеновских решеток -
строгание.
22. Резцы фасонные - строгание по профилю.
23. Рейки к станкам - предварительное строгание.
24. Рельсы подкрановые - строгание плоскостей.
25. Станины, столы, салазки станков - предварительное
строгание.
26. Шпонки прямоугольные и призматические длиной свыше 500
мм - строгание.
27. Щиты подшипниковые электромашин постоянного тока -
строгание окон.
§ 105. Строгальщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Строгание длинных и сложных по
конфигурации деталей с прямолинейными поверхностями по 7 - 10 квалитетам с
применением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных
типов, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение
и выключение плазменной установки. Строгание крупногабаритных сложных деталей с
большим числом разнообразных переходов и установок, требующих комбинированного
крепления и выверки в различных плоскостях. Наладка станка, плазменной установки
и плазмотрона на совмещенную обработку, установление технологической
последовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам и
паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
проверки на точность обслуживаемых строгальных станков; конструктивные
особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и
правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего
инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники; правила по обеспечению безопасной работы плазменной
установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему
установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Балки сварные сложной конфигурации с выверкой в
нескольких плоскостях - чистовое строгание.
2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание нижнего
и верхнего основания при длине до 3000 мм с выступами и впадинами.
3. Брусья соединительной клети прокатного стана -
строгание.
4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгание.
5. Валы квадратные - строгание плоскостей.
6. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура по
разметке и шаблону.
7. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000
мм - строгание кромок, фасок.
8. Детали шахт и других конструкций - строгание в пакетах.
9. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по
шаблону.
10. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм -
строгание.
11. Каретки суппортов больших станков - строгание под
шлифование.
12. Клинья направляющие суппортов прямые длиной свыше 500
мм, конусные длиной свыше 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
13. Клинья пера руля - строгание.
14. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.
15. Корпуса приспособлений и кондукторов - строгание с
установкой в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных
углов.
16. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание
тыльной и рабочей стороны на винтострогальном станке.
17. Листы длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.
18. Муфты шпинделей слябингов - полная обработка лопатки и
паза.
19. Плашки разрывной машины - строгание.
20. Пластины - строгание по профилю фигурному.
21. Плиты разметочные и правильные длиной свыше 3000 мм -
строгание с нанесением рисок.
22. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание
плоскостей с плазменным подогревом.
23. Подушки прокатных станов - предварительное строгание.
24. Поршни газодувок - строгание по разметке и шаблону.
25. Плиты установочных штампов - строгание.
26. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложных
контуров с припуском на слесарную обработку.
27. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д. - строгание
"ласточкина хвоста" по разметке.
28. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.
29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгание
сопрягающихся поверхностей.
30. Рычаги длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей.
31. Слябы из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей -
строгание плоскостей с плазменным подогревом.
32. Станины станков с призматическими направляющими -
строгание под шлифование.
33. Суппорты станков - строгание.
34. Шаботы молотов массой до 70 т - полная обработка без и
с применением плазменного подогрева.
35. Штампы для гибки - строгание.
§ 106. Строгальщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Строгание сложных по конфигурации
деталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом обрабатываемых наружных и
внутренних поверхностей и с труднодоступными для обработки и измерений местами,
а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
Строгание крупногабаритных деталей, требующих комбинированного крепления и
точной выверки в различных плоскостях. Строгание плоскостей под различными
углами посредством двойных подач, определяемых соответствующим подсчетом и
набором сменных шестерен. Обработка поверхностей деталей по параметру 1,25 -
0,63 с применением шлифовальных кругов.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки
на точность обслуживаемых строгальных станков; основы теории резания металлов;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила настройки и
регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию,
правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
характеристики шлифовальных кругов и условия их применения; технические
характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева.
Примеры работ
1. Балки устройств УБЗ и ТПУ - окончательная обработка.
2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание верха и
низа при длине свыше 3000 мм с выступами и впадинами.
3. Втулки шлицевые - строгание шлицев.
4. Валки труб - окончательное строгание паза.
5. Валы гребные с конусным соединением с дейдвудными валами
- строгание внутренних шпоночных пазов в конусе.
6. Губки растяжные машин - строгание.
7. Диафрагмы чугунные паровых турбин - строгание плоскостей
разъема с косым комбинированным стыком.
8. Звездочки элеватора со стороной квадрата свыше 500 мм -
строгание.
9. Каретки суппортов и суппорты больших станков -
окончательное строгание.
10. Кулачки и клинья стана холодной прокатки - строгание по
шаблону.
11. Корпус автосцепки - строгание.
12. Маховики, шестерни - строгание двух тангенциальных
шпоночных пазов.
13. Опоры турбин - окончательное строгание.
14. Подушки прокатных станов - окончательное строгание без
и с применением плазменного подогрева.
15. Ползуны к горизонтальным прессам - строгание двумя
суппортами призматических направляющих по спаренному шаблону.
16. Рамы дизелей длиной свыше 3000 мм - чистовое строгание
сопрягаемой поверхности.
17. Станины рабочих клетей прокатных станов - строгание лап
и мест для подушек.
18. Шаботы молотов массой свыше 70 т - полная обработка без
и с применением плазменного подогрева.
19. Шпиндели прокатных станов - строгание треф.
§ 107. Строгальщик (6-й разряд)
Характеристика работ. Строгание сложных крупногабаритных и
дорогостоящих деталей по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и
установок, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных
плоскостях, на уникальных, комбинированных продольно-строгальных станках
различных типов и конструкций, а также с применением метода совмещенной
плазменно-механической обработки. Обработка поверхностей деталей шлифовальными
кругами и кругами, армированными синтетическими алмазами по параметру Ra 0,63 -
0,32.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
уникальных и других сложных продольно-строгальных станков; способы установки,
крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической
последовательности обработки; правила определения наивыгоднейшего режима
шлифования в зависимости от материала; устройство, геометрию, правила
термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; правила и
способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижения
высоких квалитетов и параметров шероховатости; правила определения режимов
резания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Рамы, ползуны, траверсы и другие детали тяжелых
гидравлических прессов - окончательное строгание и шлифование.
2. Станины, столы, салазки станков с призматическими
направляющими - окончательное строгание и шлифование.
Похожие материалы:
Строгаль кожевенно-мехового сырья и полуфабрикатов
Стригальщик ворса (Выпуск №44 ЕТКС)
Стрельба из оружия в не
отведенных для этого местах
Строгальщик пластмасс
Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: Раздел ЕТКС
Строительный контроль
|