Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №29.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 29.05.2009 N 286
Автоклавщик
§ 1. Автоклавщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных
сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля.
Разлив сусла, стерилизация в автоклаве. Стерилизация помещения (обработка
формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и
других материалов в автоклаве. Просмотр готовых пленок и сбор спор.
Регулирование температурного режима в автоклаве. Устранение дефектов в работе
автоклава.
Должен знать: технологический процесс приготовления
основной питательной среды; устройство, принцип работы автоклава; расположение
вентилей на паровых конденсационных линиях; применяемые режимы стерилизации;
методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов;
правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими.
§ 2. Автоклавщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Загрузка сырья и реактивов в аппараты
предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного
полуфабриката в автоклавы. Регулирование хода реакции в аппаратах
предварительной обработки. Устранение явлений изотермии. Определение конца
реакции и избытка кислотности. Расчет добавок для завершения реакции. Контроль
параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом
(температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для
анализов и производство анализов экспресс-методом. Проверка обслуживаемого
оборудования перед пуском. Наблюдение за работой автоклавов, отстойников,
насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление, устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка
обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства
обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования,
осветления; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила
отбора проб и производства анализов; государственные стандарты, технические
условия на используемое сырье и полуфабрикаты.
Похожие материалы:
Автоклавщик
Автоклавщик (Часть №2 выпуска №41 ЕТКС)
Авиационный техник по радиооборудованию
Автоклавщик литья под давлением
Автоклавщик на запарке брикетов (Выпуск №4 ЕТКС)
Автоклавщик-сушильщик аккумуляторных пластин в производстве свинцовых аккумуляторов
|