Аппаратчик производства сульфата аммония (Выпуск №25 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 37. Аппаратчик производства сульфата аммония (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тыс. т в год. Контроль и регулирование температуры, давления, концентрации раствора, подачи соли в центрифугу, пара, воздуха, уровней щелоков и других показателей технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам проводимых анализов. Наблюдение за работой оборудования всей установки. Подготовка оборудования установки к пуску и остановке. Подготовка к ремонту, контроль за ремонтом оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования. Руководство подчиненными рабочими.

Должен знать: технологическую схему процесса получения сульфата аммония; правила регулирования процесса; устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и готового продукта; физико-химические основы.

§ 38. Аппаратчик производства сульфата аммония (5-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сульфата аммония методом нейтрализации или вакуум-кристаллизации слабых растворов сульфата аммония из отходов производства капролактама производительностью свыше 25 тыс. т в год. Контроль и координирование работы подчиненного персонала. Контроль и регулирование температуры, давления, концентрации раствора, степени заполнения выпарных аппаратов; интенсивности упаривания, количества упаренных щелоков, подачи соли в центрифуги, пара, воздуха и раствора сырого продукта, уровней щелоков по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуального наблюдения. Выгрузка готового продукта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство пуском и остановкой выпарных аппаратов, центрифуг, сушилок различных систем, насосов, транспортеров и другого обслуживаемого оборудования. Наблюдение за их работой. Подготовка к ремонту и контроль за ремонтом оборудования. Проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Выполнение несложного ремонта оборудования.

Должен знать: технологическую схему получения сульфата аммония; правила регулирования процесса; кинематические схемы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, схемы арматуры и коммуникаций; технологические свойства сырья и готового продукта; технические требования на готовую продукцию.

Оглавление