Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик производства химических реактивов
§ 198. Аппаратчик производства химических реактивов (2-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического
процесса производства химических реактивов под руководством аппаратчика
производства химических реактивов более высокой квалификации. Подготовка и
загрузка используемого сырья в аппараты. Выгрузка и транспортировка продукта.
Чистка обслуживаемого оборудования. Участие в проведении технологических
операций, не связанных с изменением химического состава исходных веществ
(растворение, фильтрация, отжим и др.).
Должен знать: технологический процесс производства
химических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них.
§ 199. Аппаратчик производства химических реактивов (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение несложного технологического
процесса по производству одного реактивного продукта (в частности, в
производстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведение
технологических операций, не связанных с изменением химического состава
исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации,
центрифугирования, сушки, размола и других). Контроль и регулирование
технологических параметров процесса производства химических реактивов по
показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально.
Определение момента окончания проводимой технологической операции. Контроль
работы обслуживаемого оборудования. Учет расхода используемого сырья и выхода
готового продукта. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс производства
химических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила
пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический
режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них.
§ 200. Аппаратчик производства химических реактивов (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, в
производстве с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведение
одной-двух операций, связанных с изменением химического состава исходных
веществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование и других), а также
проведение операций растворения, конденсации, фильтрации, отжима,
кристаллизации и других в соответствии с рабочими инструкциями. Подготовка
используемых сырья и материалов, дозировка и загрузка их в заданных количествах
в аппараты. Контроль и регулирование технологических параметров и хода
химических реакций по показаниям контрольно-измерительных приборов и
результатам анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: технологический процесс производства
химических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила
пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический
режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила
отбора проб; методику проведения анализов.
Примеры работ.
Приготовление этилата натрия и метакрилата натрия,
хлористого водорода.
§ 201. Аппаратчик производства химических реактивов (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства одного или нескольких реактивных продуктов (в частности, в
производстве, с использованием радиоактивных и стабильных изотопов). Проведение
технологических операций (не менее трех), связанных с изменением химического
состава исходных веществ (галогенирование, сульфирование, гидроксилирование, диазотирование
и других), а также проведение операций растворения, фильтрации, кристаллизации,
центрифугирования и других в соответствии с рабочими инструкциями. Подготовка,
расчет и загрузка используемых сырья и материалов в строго заданных
количествах. Контроль и регулирование технологических параметров процесса
производства химических реактивов по показаниям контрольно-измерительных
приборов и результатам анализов. Проведение сложных химических реакций с
применением взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ. Проведение демонтажа и
сборки технологических схем и установок. Обслуживание оборудования и
коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс производства
химических реактивов; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила
пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический
режим процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила
отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; основы неорганической и
органической химии.
§ 202. Аппаратчик производства химических реактивов (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
производства химических реактивов. Проведение сложных химических реакций,
связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматографии,
электрофореза, ультразвука и других) и применением радиоактивных и стабильных
изотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых веществ. Подготовка
и расчет количества сырья, компонентов. Предупреждение отклонений
технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших
отклонений. Определение момента окончания реакции, выгрузка и оформление
продукции. Проведение анализов. Обработка полученных результатов. Обслуживание
автоматизированного оборудования в производстве особо чистых веществ. Сборка
лабораторно-наработочных схем и установок под руководством
инженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольших
количествах.
Должен знать: технологический процесс производства
химических реактивов; схему обслуживаемого участка, арматуры и коммуникаций;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим
процесса производства химических реактивов и правила его регулирования;
физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой
продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила
отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; основы органической и
неорганической химии; правила освоения новых препаратов и особо чистых веществ.
Требуется среднее профессиональное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик производства фтористого натрия
Аппаратчик производства фталоцианиновых красителей (Выпуск №26 ЕТКС)
Аппаратчик производства фосфорных соединений
Аппаратчик производства хромовых соединений
Аппаратчик производства цианистых металлов (Выпуск №25 ЕТКС)
Аппаратчик производства цинкового купороса
|