Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №23.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.04.1985 N 109/10-17
Гибщик судовой
§ 6. Гибщик судовой (2-й разряд)
Характеристика работ. Гибка мелких деталей (сумма двух
наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм и профиля
высотой до 50 мм в холодном состоянии на прессах и другом оборудовании в
угловую форму или с плавной кривизной из углеродистой, легированной стали и
легких сплавов. Правка мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм,
профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную. Гибка деталей из
листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном
направлении, а деталей из профиля в любом направлении, штамповка, малкование и
правка деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более
высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы и методы проверки деталей,
сведения об устройстве и принципе работы прессов, вальцев и другого
оборудования для холодной гибки, правки и штамповки листового и профильного
металла; назначение и условия применения наиболее распространенных простых
приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов; принцип
работы нагревательной печи; обозначения маркировки на шаблонах, каркасах,
деталях, заготовках и эскизах; марки углеродистой, легированной стали и легких
сплавов; правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении работ;
типовой маршрут изготовления деталей.
Примеры работ
1. Кницы, бракеты, полосы, планки, скобы простые - гибка,
правка.
2. Комингсы из полос, уголка или полособульба - гибка,
правка.
3. Кронштейны из уголка - гибка, правка.
4. Подвески из прутка диаметром до 20 мм - гибка.
5. Скоб-трапы из прутка диаметром до 20 мм - гибка.
6. Ступени трапов из прутка диаметром до 50 мм - правка.
§ 7. Гибщик судовой (3-й разряд)
Характеристика работ. Гибка деталей в холодном состоянии из
листового проката толщиной свыше 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и
другие формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 50 до 100 мм
- в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом
кривизны из углеродистой, легированной стали и легких сплавов. Определение
температуры нагрева металла по прибором. Разметка на деталях после гибки линий
контура и припусков. Правка мелких деталей из листового проката толщиной свыше
5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную, на прессах
или другом оборудовании. Гибка и малкование деталей из листового проката в
горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном
направлении, а профиля в любом направлении, гибка в холодном состоянии панелей
и деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более
направлениях; гибка профиля и узлов на станках ТВЧ; правка узлов и деталей в
горячем состоянии вручную на плите - под руководством гибщика судового более
высокой квалификации.
Должен знать: существующие и применяемые в данных условиях
методы гибки листов и профилей; устройство, принцип работы и электрические
схемы используемого оборудования; приспособления для гибки и правки; устройство
нагревательной печи, горна и газорезательного оборудования; температуру нагрева
металлов и их основные свойства; усадку и вытяжку при холодной обработке
металла; припуски на обработку; основные марки применяемых сталей и сплавов и
их обозначение; причины возникновения деформации и способы их устранения при
выполнении гибочных работ; правила разметки заготовок под гибку деталей и после
гибки; допустимые радиусы гибки.
Примера работ
1. Бимсы из полособульбового профиля, уголка или тавровых
балок - гибка, правка.
2. Головки вентиляционные - разметка.
3. Детали коробчатой и угловой формы - гибка.
4. Комингсы - гибка.
5. Кницы, бракеты, полосы, планки - гибка, правка.
6. Обечайки - гибка.
7. Переборки из панелей - гибка, правка.
8. Полукольца из прутка - гибка.
9. Пиллерсы - гибка.
10. Рамки из уголка, прутка - гибка.
11. Трубы цепные - гибка.
12. Шпангоуты из полособульбового профиля, уголка, тавровых
балок - гибка, правка.
§ 8. Гибщик судовой (4-й разряд)
Характеристика работ. Гибка деталей в холодном состоянии из
листового проката толщиной свыше 10 до 20 мм в цилиндрическую, коническую и
другие формы с погибью в одном направлении, профиля высотой свыше 100 до 160 мм
- в любом направлении из стали и сплавов всех марок. Гибка деталей в горячем
состоянии в угловую форму, а фланцев в холодном состоянии. Гибка профиля и узлов
высотой до 160 мм на станках ТВЧ. Малкование углового профиля. Изготовление
штампов и каркасов с погибью в одном направлении. Правка фланцев, полотнищ и
обечаек толщиной до 20 мм, а крупногабаритных деталей любых толщин, профиля и
узлов высотой свыше 100 до 160 мм в холодном состоянии. Правка деталей из
листового проката толщиной свыше 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой свыше 50
до 100 мм в холодном состоянии. Правка деталей и узлов в горячем состоянии
вручную на плите. Гибка деталей в сферическую, волнообразную и другие формы с
погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством
гибщика судового более высокой квалификации.
Должен знать: правила определения оптимальной температуры и
режимов местного нагрева при гибке деталей; места, размеры и распределение
участков нагрева при выполняемых работах; типы и режимы источников нагрева;
правила охлаждения нагреваемых участков; типы применяемых горелок и номера
мундштуков, давление и расход горючих газов; правила разметки и гибки; необходимую
оснастку и приспособления для выполняемых гибочных работ и правила их
использования; сущность метода гибки по "спрямляемым кривым";
механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющих на деформацию
металла при гибке; правила визуального определения температуры нагрева металла
по цвету каления; технологические процессы выполняемых гибочных работ, влияние
местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид
конструкций; устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и
контрольных приборов; правила подналадки вальцев, прессов и станков различных
типов; конструкцию применяемых штампов, приспособлений для гибки.
Примеры работ
1. Балки сварные - правка.
2. Бимсы, шпангоуты полособульбового профиля - гибка, правка.
3. Брусья привальные - гибка, правка.
4. Комингсы горловин - гибка по радиусу.
5. Кольца из угольников - правка, гибка.
6. Кронштейны из уголка - малкование.
7. Трубы цепные - гибка, правка.
8. Штевни малых судов - гибка, малковка.
§ 9. Гибщик судовой (5-й разряд)
Характеристика работ. Гибка деталей в холодном состоянии из
листового проката толщиной свыше 20 до 40 мм в цилиндрическую, коническую и
другие формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 160
до 360 мм - в любом направлении из стали и сплавов всех марок. Гибка узлов в
холодном состоянии, а профиля и фланцев в горячем. Гибка профиля и узлов
высотой свыше 160 до 360 мм на станках ТВЧ. Малкование узлов углового типа.
Штамповка деталей в любые формы в горячем состоянии. Изготовление каркасов и
штампов с погибью в двух направлениях. Проверка, установка и выверка
применяемых штампов. Загрузка деталей в печь и выгрузка. Наладка оборудования
на различные виды гибки, правки и штамповки. Правка крупных деталей из
листового проката толщиной свыше 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой свыше 100
до 160 мм в холодном состоянии.
Должен знать: свойства высокопрочных, высокомарганцовистых,
двухслойных сталей и сплавов всех марок, применяемых в судостроении; влияние
нагрева на структуру металлов и сплавов; технологические процессы на
выполняемые гибочные работы; применяемое специальное оборудование; способы
проверки и настройки на точность различных моделей оборудования; режимы горячей
гибки листов и профилей из различных металлов.
Примеры работ
1. Выгородки продольные и поперечные - гофрирование.
2. Днища - гибка и калибровка на гидравлическом прессе.
3. Коробки килевые - гибка.
4. Листы наружной обшивки веерообразной и сферической форм
- гибка.
5. Листы ветроотбойников - гибка.
6. Фланцы, полотнища, обечайки - правка.
7. Форштевни средних и крупных судов - гибка, малковка.
§ 10. Гибщик судовой (6-й разряд)
Характеристика работ. Гибка деталей из листового проката
толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие
формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм - в
любом направлении из стали сплавов всех марок. Гибка деталей и узлов в горячем
состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля).
Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках ТВЧ. Штамповка деталей в
горячем состоянии. Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических
постелей любой сложности. Выбор и применение необходимого оборудования и
газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности. Изготовление
штампов для гибки листов с переменной погибью. Проверка, установка и выверка
штампов для выполнения гибочных работ.
Должен знать: конструкцию корпуса и технологию металлов;
причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при
горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора
любого профиля, способы их предупреждения; методы исправления деформаций;
правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы; правила
разметки профиля для гибки способом "спрямляемых кривых" и контроля
гибки с применением специальных установок с программным управлением; методы
проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ.
Примеры работ
1. Балки сварные таврового профиля - гибка, правка.
2. Листы дейдвудные в районе выкружек - гибка.
3. Листы наружной обшивки комбинированной, седловидной с
веерностью, волнообразной форм - гибка.
4. Обтекатели гребного вала - гибка.
5. Панели прессованные - гибка.
6. Шпангоуты оконечностей судна, кильсоны, стрингеры с
погибью по длине и различными малками по сечению - гибка.
Похожие материалы:
Гибель судна и уплата фрахта
Герметизаторщик (Выпуск №22 ЕТКС)
Германский типовой бизнес-план
Гибщик труб
Гибщик фибры (Часть №1 выпуска №41 ЕТКС)
Гидрогенизаторщик
|