Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов
§ 14. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов (2-й разряд)
Характеристика работ. Контроль и приемка собранных простых
электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов электрических машин,
аппаратов и приборов по чертежам и техническим условиям. Приемка по чертежам
деталей, поступающих на сборку, при помощи специального и универсального
инструмента с точностью до 0,01 мм и наружным осмотром. Проверка стрелочных
приборов класса точности 4 - 1,5 по механическим параметрам и стрелочных
приборов 4-го класса точности по электрическим параметрам. Проверка приборов
сопротивления класса точности 0,1 - 0,2 по механическим и электрическим
параметрам. Проверка качества порезки изоляционных и других материалов,
поступающих на сборку. Контроль правильности хранения узлов и деталей.
Оформление технической документации на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать: основы технологии сборки электрических машин,
аппаратов и приборов на своем участке; технические условия на собираемые узлы и
изделия и правила приемки; применяемый контрольно-измерительный инструмент и
приспособления и правила обращения с ними; основные понятия о системе допусков
и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости; возможные причины брака и
способы их обнаружения и предупреждения; требования, предъявляемые к деталям,
узлам и материалам, поступающим на сборку; элементарные сведения по
электротехнике; правила оформления технической документации.
Примеры работ
1. Катушки для приборов и аппаратов - проверка сечения
провода и габарита катушки.
2. Колодки клеммные, барашки, панели и другие аналогичные
детали из пресс-порошка - проверка качества.
3. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом
листов между обкладками до 4 - контроль и приемка секций.
4. Концы кабелей - контроль пайки наконечников, изолировки
и бандажировки.
5. Магазины сопротивления и мосты постоянного тока -
проверка сопротивления изоляции.
6. Переключатели кнопочные, кулачковые и декадные -
проверка комплектации блоков, прилегания щеток к контактам и фиксации положения
щеток.
7. Приборы электроизмерительные стрелочные - проверка по
механическим и электрическим параметрам.
8. Приборы электрические бытовые (утюги, чайники,
электроплитки, лампы настольные и т.д.) - контроль сборки.
9. Станины, щиты, крышки подшипниковые для электродвигателей
- проверка качества наружным осмотром.
10. Узлы к автоматическим выключателям, станциям магнитным,
пунктам распределительным - контроль сборки.
§ 15. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов (3-й разряд)
Характеристика работ. Пооперационный и выборочный контроль
и приемка электротехнических изделий, отдельных узлов и механизмов
электрических машин и аппаратов средней сложности в соответствии с чертежами
или техническими условиями. Приемка узлов и деталей, поступающих на сборку, по
чертежам с помощью специальных и универсальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений. Проверка на межвитковое замыкание
катушек и секций электрических машин на пробой. Проверка по калибрам пазов
статоров электрических машин. Проверка регулировки контактов контакторов,
пускателей, реле и других аналогичных аппаратов. Контроль прочности и
изоляционных свойств электрических цепей. Контроль вакуумных процессов и сухой
сборки различных типов силовых конденсаторов. Электрическая проверка стрелочных
приборов постоянного и переменного тока класса 2,5 - 1,5 по образцовым
приборам. Проверка погрешности приборов сопротивления и потенциометров класса
точности до 0,03 на мостовых и потенциометрических установках методом замещения
образцовыми катушками сопротивления. Контроль и проверка качества сцепления
между основанием и манганином, качества серебрения и наличия меди на печатных
схемах. Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление
причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и
технологию сборки электрических машин, аппаратов, приборов и других
электротехнических изделий; технические условия на собираемые узлы и изделия и
правила приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации
применяемых контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;
требования к изоляции и электрической прочности узлов и изделий; основы системы
допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; виды брака и способы
его обнаружения, устранения, а также мероприятия по его предупреждению;
технические требования на детали, материалы и комплектующие изделия,
поступающие на сборку; основные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Автоматы защиты сети - контроль сборки и проверка
отключения биметаллического элемента.
2. Аппараты рентгеновские передвижные простой конструкции -
контроль сборки и регулировки.
3. Выключатели автоматические, станции магнитные, пункты
распределительные - контроль сборки и регулировки.
4. Катушки точных электроизмерительных приборов - замер
сопротивления.
5. Керны электроизмерительных приборов - проверка угла
заточки, чистоты обработки и правильности запрессовки керна в буксу.
6. Конденсаторы силовые с бумажным диэлектриком и числом
листов между обкладками свыше 4 - контроль и приемка секций.
7. Конденсаторы силовые с бумажно-пленочным диэлектриком -
контроль и приемка секций.
8. Контакторы, пускатели, реле и другие аналогичные аппараты
- проверка работы в соответствии с техническими условиями.
9. Контакторы, реле - проверка сборки магнитных систем.
10. Машины и аппараты электробытовые - контроль сборки
узлов и проверка электрической прочности.
11. Приборы сопротивлений - контроль качества сборки и
электрическая проверка.
12. Приборы стрелочные - проверка качества сборки и пайки
монтажных схем, проверка электрических параметров.
13. Пружины моментные - замер усилия.
14. Роторы асинхронных электродвигателей единой серии -
проверка балансировки.
15. Системы магнитные с длиной полюсов до 1000 мм -
контроль сборки.
16. Статоры электрических машин общего назначения -
проверка пазов по калибрам.
17. Шунты - проверка по механическим и электрическим
параметрам.
18. Электродвигатели асинхронные единой серии - проверка
электрической прочности изоляции обмотки между витками.
19. Якори и роторы электрических машин - контроль
статической балансировки.
§ 16. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов (4-й разряд)
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка
электрических машин постоянного и переменного тока малой и средней мощности,
сложных, но не ответственных высоковольтных и низковольтных аппаратов, щитовых
электроизмерительных приборов класса 1,5 - 1,0, самопишущих однофазных и
трехфазных приборов класса 2,5 и приборов сопротивления класса 0,01. Контроль
вакуумной пропитки выемной части и сборки силовых конденсаторов. Определение
причин дефектов при сборке и своевременное принятие мер к их устранению.
Пользование сложными контрольно-измерительными приборами и установками с
самостоятельной их наладкой и регулировкой. Проверка взаимного положения
сопрягаемых деталей и прилегания поверхностей при помощи универсального
измерительного инструмента. Ведение учета и отчетности по принятой и
забракованной продукции.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и
технологию сборки электротехнических изделий на обслуживаемом участке;
государственные стандарты на изготовляемые изделия; методы контроля и правила
приемки; устройство, назначение, принцип работы и правила эксплуатации сложных
контрольно-измерительных приборов и установок и способы их настройки и
регулировки; систему допусков и посадок, классы точности и чистоты обработки;
основные законы электротехники; правила ведения учета и отчетности по принятой
и забракованной продукции; способы обнаружения и предупреждения брака.
Примеры работ
1. Выключатели автоматические - контроль окончательной
сборки и регулировки.
2. Выключатели масляные - контроль окончательной сборки.
3. Генераторы - контроль монтажа по принципиальной схеме.
4. Машины и аппараты электробытовые - контрольные испытания
и приемка.
5. Приборы сопротивлений: магазины, мосты, потенциометры,
образцовые катушки, потенциометрические и мостовые установки - проверка по
электрическим параметрам.
6. Системы магнитные с длиной полюсов свыше 1000 мм -
контроль сборки.
7. Станции магнитные - контроль окончательной сборки.
8. Схемы печатные - проверка качества травления.
9. Электродвигатели постоянного и переменного тока
мощностью до 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
10. Якори и роторы электрических машин с номинальной
скоростью вращения до 3000 об./мин. - контроль динамической балансировки.
§ 17. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов (5-й разряд)
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка
особо сложных электрических машин постоянного и переменного тока,
высоковольтных аппаратов, пультов и щитов управления, электроизмерительных
приборов и установок высокого класса точности и других электротехнических
изделий в соответствии с техническими условиями. Проверка на специальных
стендах соответствия характеристик собираемых электротехнических изделий
паспортным данным. Расчет допустимой нагрузки электрических машин, аппаратов и
приборов. Проверка работы переключателей напряжения трансформаторов с
регулировкой напряжения под нагрузкой. Составление паспортов на изготовляемые
изделия и оформление приемных актов и протоколов испытаний. Выполнение работ по
профилактике брака.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и
технологию сборки принимаемых электротехнических изделий; государственные
стандарты и технические условия на изготовляемые изделия; поверочное и
испытательное оборудование и установки, правила их наладки и регулировки;
методику и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и электротехнических
изделий; особенности и правила ведения испытания высоковольтных
электротехнических изделий; основы электротехники и электромеханики; систему
допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила оформления
приемных актов и протоколов испытаний.
Примеры работ
1. Аппараты специального назначения со сложной
электрической схемой - контроль монтажа, сборки и регулировки.
2. Ваттметры, фазометры, частотомеры самопишущие, приборы
многопредельные самопишущие, аварийные самопишущие приборы, датчики импульсов -
полная проверка по всем электрическим параметрам.
3. Выключатели высоковольтные воздушные - контроль окончательной
сборки.
4. Катушки сопротивления - проверка на большой ток.
5. Машины электрические с подшипниками скольжения -
контроль сборки для испытания на стенде.
6. Микродвигатели постоянного тока специального назначения
- типовые испытания и приемка.
7. Приборы цифровые, потенциометры - приемка по всем
электрическим параметрам на потенциометрических установках.
8. Пульты управления - контроль монтажа.
9. Роторы крупных турбогенераторов - пооперационный
контроль сборки.
10. Электродвигатели постоянного и переменного тока
мощностью свыше 100 кВт - типовые контрольные испытания и приемка.
11. Электродвигатели специальные на 400 и 500 Гц -
исследование и проверка работы и сборки.
12. Якори и роторы электрических машин с номинальной
скоростью вращения свыше 3000 до 10000 об./мин. - контроль динамической
балансировки.
§ 18. Контролер сборки электрических машин, аппаратов и приборов (6-й разряд)
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка
сборки сложных и особо ответственных электрических машин специального
назначения, турбо- и гидрогенераторов, высоковольтных крупногабаритных силовых
трансформаторов, особо ответственных и уникальных электрических аппаратов,
станций и пультов управления, образцовых электроизмерительных приборов и
установок высокого класса точности с выполнением всех предусмотренных
техническими условиями испытаний. Участие в исследованиях дефектов, выявленных
при контроле и испытании, и в разработке мероприятий по устранению и
предупреждению этих дефектов. Составление паспортов и формуляров на принятую
продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.
Должен знать: устройство, назначение, принцип работы и
конструктивные особенности принимаемых электротехнических изделий; технологию
сборки, монтажа и испытания сложных и особо ответственных электрических машин,
аппаратов и приборов; методы контроля и испытаний принимаемых изделий;
применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их
наладки и регулировки; основные виды и причины дефектов, выявляемых при сборке,
монтаже, испытании и эксплуатации принимаемых изделий, и способы их устранения
и предупреждения.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Агрегаты электромашинные преобразовательные с системой
автоматического регулирования - контроль и приемка сборки.
2. Катушки образцовые - замер температурных коэффициентов.
3. Машины электрические особо ответственные для
металлургической промышленности и судостроения - контроль сборки и приемка
коллекторов.
4. Системы самовозбуждения, щиты управления, поддержания
напряжения и регулирования - контроль параметров, монтажа и приемка сборки.
5. Статоры турбо- и гидрогенераторов с форсированным
водородным или водяным охлаждением - приемка сборки активной стали (разгонка
ребер под сборку активной стали, проверка плотности запрессовки с помощью
приборов и др.).
6. Турбо- и гидрогенераторы с форсированным водородным или
водородно-водяным охлаждением и крупные ответственные электрические машины с
водяным охлаждением - контроль и приемка на газоплотность установки и сборки
для испытания.
7. Якори и роторы электрических машин с номинальной
скоростью вращения свыше 10000 об./мин., а также роторы турбогенераторов и
крупных электрических машин - контроль динамической балансировки.
Похожие материалы:
Контролер ремизо-бердочного производства
Контролер режимов работы технологического оборудования (Выпуск №20 ЕТКС)
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ
Контролер сварочных работ (Часть №1 выпуска №2 ЕТКС)
Контролер светочувствительных изделий
|