Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №13.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 17.04.2000 N 32
Станочник оборудования жестяно-баночного производства
§ 18. Станочник оборудования жестяно-баночного производства (2-й разряд)
Характеристика работ. Подкадка бортиков корпусов, донышек и
крышек у жестяно-баночных изделий, подвивка донышек и крышек для жестяных и
крышек для стеклянных банок, вырубание углов и прорезей у заготовок корпусов и
полос жести фигурного раскроя на подкаточных, подвивочных и углорубочных
полуавтоматах. Вальцовка заготовок корпусов на спаренных станках. Обрезинивание
кольцами концов жестяных крышек и укладывание колец в крышки на резиноприжимных
и резиноукладочных машинах. Обслуживание и подналадка оборудования в процессе
работы. Укладывание в тару готовых изделий.
Должен знать: устройство и правила подналадки
обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству
обрабатываемых изделий; правила укладывания в тару и основные механические
свойства обрабатываемых материалов; назначение и условия применения наиболее
распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных
инструментов.
§ 19. Станочник оборудования жестяно-баночного производства (3-й разряд)
Характеристика работ. Соединение донышек и корпусов
жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек;
обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах,
автоматах и при помощи ручных приспособлений. Составление припоя. Нанесение
уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих
автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием
температуры в них. Склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных
изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов. Отбортовка
торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической
проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном. Подналадка и обслуживание
оборудования в процессе работы.
Должен знать: устройство, способы, правила подналадки и
режимы работы обслуживаемого оборудования; размеры элементов изготавливаемых
деталей; технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции; условия
применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные сведения о
допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости обрабатываемой
поверхности; основные механические свойства обрабатываемых материалов.
При изготовлении корпусов жестяно-баночных изделий из
заготовок на корпусообразующих автоматах, автоматических и полуавтоматических
линиях - 4-й разряд.
Похожие материалы:
Станочник навивочного станка
Станочник на механической обработке электродной продукции (Выпуск №8 ЕТКС)
Станочник кромкофуговального станка
Станочник по изготовлению гнутой мебели
Станочник по обработке твердосплавной продукции (Выпуск №8 ЕТКС)
Станочник ребросклеивающего станка
|