Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
Электролизник расплавленных солей
§ 127. Электролизник расплавленных солей (2-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и
редких металлов. Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита и
шлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов.
Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов и
отходов производства. Выполнение отдельных работ при ведении процесса электролиза
под руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации.
Должен знать: способы выборки электролита; правила
обслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочных
работ; порядок подготовки исходного сырья и материалов; производственную
сигнализацию.
§ 128. Электролизник расплавленных солей (3-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и
редких металлов. Управление транспортными средствами и механизмами по
транспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей в
электролизеры. Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей для
электролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей.
Выполнение стропальных работ.
Должен знать: правила и схемы управления транспортными
средствами и механизмами; правила проверки исправности воздушных и
вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей; правила обслуживания сосудов,
работающих под давлением; отличительные свойства электролита от металла;
способы питания электролизеров; технологию электролиза; правила загрузки
анодного металла в электролитические рафинировочные ванны; требования,
предъявляемые к качеству исходного сырья; правила выполнения стропальных работ.
§ 129. Электролизник расплавленных солей (4-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и
редких металлов. Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей
и других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производстве
алюминия высокой чистоты заливка анодного сплава и электролита в электролизеры.
Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава. Замер и поддержание
оптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами при
загрузке ванн исходным сырьем. Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша
и тиглей. Подготовка элекролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла. Выливка
металла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла из
вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов,
укладка перекрытий шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн,
обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и без
выемки катодов. Сборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертного
газа. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок.
Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: меры предупреждения и устранения загрязнения
и накарбижевания электролита; признаки коротких замыканий и других
производственных неполадок; способы определения уровня металла и электролита в
электролизере; меры борьбы со шлакообразованием; методы замера напряжения, силы
тока; температуры и определения состава электролита; график выпуска металла;
правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки,
выборки металла, шлама, электролита.
§ 130. Электролизник расплавленных солей (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза и
электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в
расплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением)
корки электролита под руководством электролизника расплавленных солей более
высокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкции
по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного
оборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниями
контрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита в
расплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита по
внешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температурой
электролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта,
устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочего
напряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхности
металла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производстве
магния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ по
пуску и отключению электролизеров. Ручная и механическая чистка хлоропроводов
от возгонов и твердых примесей. Обслуживание механической установки для чистки
хлоропроводов.
Должен знать: устройство схемы в питателе непрерывного
пневмопитания электролизеров; основы электротехники и электрохимии; значение
анодного эффекта; факторы, влияющие на процесс электролиза; требования,
предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла; способы
определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере;
способы повышения выхода металла по току и энергии; правила пользования
применяемыми контрольно-измерительными приборами и управления машинами
различных конструкций по пробивке корки электролита.
Примечание. При выполнении работ только по пробивке корки
электролита устанавливается разряд на один ниже.
§ 131. Электролизник расплавленных солей (6-й разряд)
Характеристика работ. Участие в ведении процесса
электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и
редких металлов. Корректировка состава электролита. Запись показателей работы
электролизеров и установок. Обеспечение нормального состояния рабочего
пространства электролизера, уровня металла и электролита. Регулирование
положения электродов в ванне. Контроль энергетического положения
электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава
и электролита. Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулирование
высоты подъема катодов. Пуск и остановка электролизеров.
Должен знать: конструктивные особенности электролизеров
различного типа; технологический процесс электролиза; основные технологические
параметры получения металла; правила регулирования положения катодов и
электродов в ванне.
Похожие материалы:
Электролизник по снятию олова с жести
Электролизник водных растворов (Выпуск №8 ЕТКС)
Электролизерщик
Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования
Электромеханик по лифтам (Выпуск №1 ЕТКС)
Электромеханик по обслуживанию светотехнического оборудования систем обеспечения полетов
|