Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492
Печевой на вельцпечах
§ 76. Печевой на вельцпечах (3-й разряд)
Характеристика работ. Загрузка шихты в вельцпечи с
соблюдением заданного технологического режима. Регулирование толщины слоя
материалов в питателе. Чистка загрузочных труб и бункеров от кека и коксовой
мелочи. Контроль за правильностью отбора проб компонентов шихты. При ремонте
печей - удаление материала и настылей.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав шихты; скорость подачи шихты; схему расположения бункеров, их емкость;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования.
§ 77. Печевой на вельцпечах (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса вельцевания шлаков,
кека, раймовки и других полиметалличеких отходов и остатков металлургического
производства в вельцпечах под руководством печевого на вельцпечах более высокой
квалификации. Контроль за процессом загрузки материалов в вельцпечи,
температурным и тяговым режимами, регулирование их и соблюдение заданного
технологического режима. Чистка и сбивка настылей в печах. Подача оборотных
материалов (крупная фракция окиси) в печи пневмоустановками или другими
средствами. Обеспечение бесперебойной загрузки печи. Отбор проб продуктов
вельцевания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство вельцпечей, загрузочных труб,
пневмоустановок подачи оборотных материалов, вспомогательных механизмов,
регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
причины образования настылей и способы их удаления.
§ 78. Печевой на вельцпечах (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса вельцевания
полиметалличеких отходов металлургического производства: шлаков, кека, раймовки
и других материалов в вельцпечах с обеспечением заданного температурного и
тягового режимов. Регулирование конусами времени пребывания шихты в печи.
Визуальное определение качества сходящего клинкера. Расчет соотношения шихты,
подачи оборотных материалов в печи. Контроль за отбором проб сходящего
клинкера. Обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Выжигание настылей
в печах. Разогрев и пуск печей после остановки.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого
оборудования; основы металлургии; технологический процесс вельцевания;
технологические режимы окисления и восстановления металлов; причины нарушения
технологии выполнения процессов; схемы коммуникаций; виды топлива и их основные
характеристики; требования, предъявляемые к качеству получаемых окислов
металлов.
§ 79. Печевой на вельцпечах (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса возгонки окиси цинка
в вельцпечах по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с
заданным технологическим режимом и качеством поступающего клинкера.
Регулирование подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа в печи.
Контроль тягового режима в верхних головках вельцпечей. Разогрев и пуск печей,
участие в их ремонте.
Должен знать: технологический процесс возгонки окиси цинка;
способы предупреждения ухудшения растворимости цинка, кадмия в окиси; схемы
расположения боровов, газоходов, воздухопроводов и мазутопроводов; правила
безопасной работы с кислородом и природным газом; основы химии, физики;
слесарное дело.
Похожие материалы:
Печевой иодидного рафинирования
Печевой восстановления железа и отжига железных порошков (Выпуск №8 ЕТКС)
Печевой в производстве цинковой пыли
Печевой на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов
Печевой на получении цинкового купороса (Выпуск №8 ЕТКС)
Печевой по восстановлению никелевого порошка
|