Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №71.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 24.07.1985 N 239/16-26
Плавильщик обезвоженного кварцевого стекла
§ 64. Плавильщик обезвоженного кварцевого стекла (3-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка вакуум-компрессионных
печей, вакуум-насосов и систем подачи инертных газов. Ведение технологического
процесса наплава и переплава кварцевого стекла в вакуум-компрессионных печах
под руководством плавильщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы
вакуум-компрессионных печей и вакуум-насосов; правила работы с сосудами под
давлением; основные свойства кварцевого стекла; назначение и принцип работы
электроизмерительных приборов; порядок перезарядки вакуум-компрессионных печей.
§ 65. Плавильщик обезвоженного кварцевого стекла (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
наплава и переплава кварцевого стекла массой до 3,5 кг в вакуум-компрессионных
печах. Перезарядка вакуум-компрессионных печей и подготовка их к работе.
Моллирование блоков стекла на УВЧ-установках. Контроль режимов технологического
процесса по показаниям электроизмерительных приборов. Участие в работе по
герметизации печей вакуумных и газовых систем.
Должен знать: перезарядку вакуум-компрессионных печей,
наладку и запуск вакуум-насосов; устройство, условия и правила применения
электроизмерительных приборов; правила и последовательность подключения
вакуум-насоса к печи; состав оптического стекла, особенности и свойства
кварцевого стекла; устройство УВЧ-установок; устройство вспомогательных
механизмов и правила пользования ими.
§ 66. Плавильщик обезвоженного кварцевого стекла (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
наплава и переплава кварцевого стекла в виде блоков массой свыше 3,5 кг с
контролем режима работы по приборам. Моллирование блоков под заданный размер.
Наплав кварцевого стекла на специальных установках в вакууме с защитной средой
и под давлением со сложной системой управления. Ведение технологического
процесса наплава и моллирования стекла с автоматическим его регулированием для
обеспечения равномерного распределения температуры по поверхности блока.
Подготовка шихты, графитовых тиглей, кварцевых стаканов для наплава кварцевого
стекла. Расчет графитовых форм под заданный размер при моллировании.
Изготовление и ремонт молибденовых кювет с отжигом в печи по заданному режиму.
Выполнение пробных и экспериментальных плавок.
Должен знать: устройство вакуум-компрессионных печей
тигельного и стержневого типов, вакуум-насосов бустерного и центробежного
типов, вакуумметров, течеискателей, правила пользования и способы их наладки;
правила настройки и регулирования электроизмерительных приборов; особенности
плавки стекла в вакуум-компрессионных печах тигельного и стержневого типов;
состав обезвоженного кварцевого стекла; марки графита и их влияние на режим
наплава и свойства стекла; основы электротехники в объеме выполняемых работ.
Похожие материалы:
Плавильщик нафталина и фенолов
Плавильщик металла на вакуумных печах (Часть №1 выпуска №2 ЕТКС)
Плавильщик металла и сплавов
Плавильщик огнеупорного сырья
Плавильщик пищевого жира (Выпуск №48 ЕТКС )
Плавильщик раскислителей
|