Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)
Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий
§ 56. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий (2-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование наружных поверхностей и
резка огнеупорных изделий и заготовок простой конфигурации на налаженных
шлифовальных и отрезных станках и вручную. Установка и выверка деталей на
станке и в приспособлениях. Отбор заготовок с дефектами для шлифовки и резки,
обмер изделий шаблоном или линейкой. Доставка заготовок к станку, съем, относка
и укладка в штабеля обработанных изделий. Участие в ремонте обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: принцип работы и правила технической
эксплуатации шлифовальных и отрезных станков, приспособлений, простого и средней
сложности контрольно-измерительных инструментов; виды и марки огнеупорных
изделий; требования государственных стандартов к качеству изделий; основы
слесарного дела; основные сведения о режущем инструменте, о допусках и
посадках, квалитетах и параметрах шероховатости поверхности (классах точности и
чистоты обработки).
§ 57. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование, резка, сверление и другая
механическая обработка огнеупорных изделий и заготовок конфигурации средней
сложности на станках различных типов и конструкций, на специализированных
полуавтоматических и автоматических станках алмазным и твердосплавным
инструментом. Правка шлифовальных кругов под любой профиль. Установка изделий
на станок, сортировка по внешним признакам и размерам. Подналадка станка с
применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное
определение технологической последовательности обработки деталей и режимов
резания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы, правила
подналадки и проверки на точность обслуживаемых станков; устройство и правила
применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила
применения контрольно-измерительных инструментов и приборов средней сложности;
характеристику применяемых шлифовальных кругов; систему допусков и посадок,
квалитеты и параметры шероховатости поверхности (классы точности и чистоты
обработки); слесарное дело.
§ 58. Шлифовщик-резчик огнеупорных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Шлифование, резка и доводка
плоскостей цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей
огнеупорных изделий сложной конфигурации на станках различных типов. Шлифование
плотных, высокоплотных и плавленных огнеупорных изделий для доменных печей,
бесстопорной разливки стали и других целей. Наладка станка с применением
сложных приспособлений, подбор оптимальных режимов резания и обработки по
справочникам и паспорту станка.
Должен знать: конструкции основных узлов шлифовальных
станков и правила проверки их на точность, конструктивные особенности и правила
применения универсальных и специальных приспособлений; принцип работы,
назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных инструментов и
приборов; структуру и механические свойства огнеупорных изделий различного
химического состава.
Похожие материалы:
Шлифовщик-полировщик по прецизионной обработке полупроводниковых материалов
Шлифовщик-полировщик изделий из камня (Часть №2 выпуска №40 ЕТКС)
Шлифовщик янтаря
Шлиховщик
Шлихтовар (Выпуск №44 ЕТКС)
Шлюзовщик
|