Консалтинговая компания Консалтер.Ру
Главная Новости Библиотека Исследования Законодательство Консалтинг Бизнес-форумы Контакты

Реклама

Рекомендуем



Консалтер.Ру > Библиотека > ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №61.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 05.03.2004 N 40

Предыдущая

Распиловщик алмазов

§ 14. Распиловщик алмазов (3-й разряд)

Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов II группы алмазного сырья подгруппы "а" 1-го и 2-го качества массой от 0,25 до 0,75 карата на многосекционном распиловочном станке. Подбор дисков для подреза и распиливания алмазов, закрепление и смена дисков. Периодическое шаржирование торца диска алмазной пастой. Установка в станок, крепление и ориентация алмаза, наклеенного в оправку и в вилке распиловочной стрелы. Проверка распиливаемых алмазов с помощью лупы шестикратного и десятикратного увеличения. Получение и сдача алмазов со взвешиванием на каратных или аналитических весах в отдел технического контроля.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации распиловочного станка; виды технологической оснастки, применяемой при распиливании алмазов и шаржировании распиловочных дисков; правила пользования режущим и измерительным инструментом; состав клеящих веществ и правила наклеивания алмазов; технологию и оптимальные режимы распиливания алмазов на многосекционном распиловочном станке; основы кристаллизации и физические свойства алмазов; технические условия на полуфабрикаты распиливания; правила пользования каратными и аналитическими весами.

§ 15. Распиловщик алмазов (4-й разряд)

Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" 1-го и 2-го качества массой до 0,15 карата; II группы алмазного сырья подгруппы "а" 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,24 карата и от 0,76 до 0,99 карата; III группы алмазного сырья подгруппы "а" и "б" 1-го и 2-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "в" 1-го качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке. Проточка распиловочных дисков на подрез и распиливание в зависимости от распиливаемой массы алмаза. Регулировка шпинделя с распиловочным диском в секции распиловочного станка.

Должен знать: правила подналадки многосекционного распиловочного станка; периодичность шаржирования распиловочных дисков; способы подготовки режущего инструмента к работе; технологию распиливания алмазов с внешними дефектами на многосекционном распиловочном станке; кристаллографические формы алмазов и правила разметки плоскостей их распиливания; марки алмазных порошков, применяемых при распиливании; технические условия на алмазное сырье.

§ 16. Распиловщик алмазов (5-й разряд)

Характеристика работ. Механическое распиливание размеченных алмазов I группы алмазного сырья подгруппы "а" 3-го качества массой до 0,15 карата; II группы алмазного сырья подгруппы "а" 3-го и 4-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "б" 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата, подгруппы "в" 1-го и 2-го качества массой от 0,16 до 0,99 карата; III группы алмазного сырья подгруппы "а" 3, 4, 5-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "в" 2, 3 и 4-го качества массой 1,0 карат и выше, подгруппы "г" и "д" 1, 2, 3 и 4-го качества массой 1,0 карат и выше на многосекционном распиловочном станке. Выравнивание распиловочных дисков на подрез и распиливание. Установление режимов оптимального усилия при распиливании. Определение и изменение направления распиливания для дефектных кристаллов.

Должен знать: правила наладки многосекционного распиловочного станка; режимы распиливания размеченных алмазов; методы влияния анизотропии твердости алмазов на процесс распиливания; технологию распиливания алмазов с включениями, трещинами и другими дефектами.

Предыдущая

Похожие материалы:
Распарщик целлулоидных пластин
Распаковщик сырья (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Распад СССР
Распиловщик водорастворимых кристаллов
Распиловщик войлока (Выпуск №44 ЕТКС)
Распиловщик камня



О сайте   Авторам   Реклама и услуги   Контакты
Copyright © 2007-2021, Консалтер.Ру