Гарнировщик музыкальных инструментов (Выпуск №59 ЕТКС )

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 5. Гарнировщик музыкальных инструментов (2-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение простых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Вклейка металлических и деревянных деталей, суконных и хлопчатобумажных материалов. Декатировка суконных втулочек. Проверка качества деталей, подлежащих гарнировке. Смазка осей в штифтованных деталях. Подготовка и установка лаг и специальных приспособлений.

Должен знать: методы и приемы выполнения простых операций по гарнировке деталей механики; наименование и назначение деталей механики; требования, предъявляемые к материалам, применяемым при гарнировке; свойства и сорта клеев; состав смеси для декатировки и зависимость степени усадки сукна от состава смеси.

Примеры работ

1. Бентики - наклеивание тесьмы на кожу.

2. Демпфергальтеры - запрессовка проволоки.

3. Капсюли - смазка вкладышей маслом, декатировка и гарнировка.

4. Фигуры - вклеивание пружин и запрессовка ложечек.

5. Шультеры - вставка пружин.

§ 6. Гарнировщик музыкальных инструментов (3-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Оклеивание деревянных деталей механики пианино суконными, хлопчатобумажными, кожаными и войлочными материалами в специальных приспособлениях. Запрессовка металлических деталей в деревянные на рычажных приспособлениях. Смазка и декатировка суконных вкладышей в местах соединения деталей с капсюлями. Подбор полос сукна и кожи по толщине и ширине для гарнировки механики. Подбор клеевого раствора по колеру и консистенции. Изготовление пружинок и вырубка бентиков на специальных приспособлениях, подрез заусенцев. Заточка режущего инструмента под заданным углом резания.

Должен знать: приемы и методы выполнения операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов; устройство и назначение специальных приспособлений; конструкцию механики пианино; назначение и принцип действия деталей механики; правила чтения чертежей; требования, предъявляемые к качеству основных материалов, их влияние на игровые свойства механики и звуковые свойства пианино; дефекты гарнировки и способы их устранения.

Примеры работ

1. Демпфергальтеры пианино - наклеивание кирзы под демпферную ложку и шайбы.

2. Демпферлейстики, шпиллерлейстики и ауслезерлейстики пианино - оклеивание фильцем.

3. Демпферы пианино - наклеивание сукна и фильца.

4. Контрфенгеры пианино - оклеивание кожей с последующим разрезанием и вклеиванием бентика.

5. Фигуры пианино - наклеивание фильца, запрессовка металлических деталей.

6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей-велюром, кирзой.

§ 7. Гарнировщик музыкальных инструментов (4-й разряд)

Характеристика работ. Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях. Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике. Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики. Резка вручную гарнированных деталей рояля. Комплектование гарнированных деталей механики. Контроль качества выполняемых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов.

Должен знать: приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов; устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами; государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов; кинематику механизма роялей; породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов; геометрию заточки и правила правки режущего инструмента; расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета; комплект специальной оснастки для гарнировочных работ; влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента; дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ, и способы их устранения; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ

1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.

2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.

3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.

4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.

5. Шультеры рояльной механики - полная гарнировка.

Оглавление