Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №44.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 14.07.2003 N 51
Оператор ворсовального оборудования
§ 97. Оператор ворсовального оборудования (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования ворсовых
тканей (кроме шерстяных), лент на чесально-подпарных машинах в соответствии с
установленным технологическим режимом под руководством оператора ворсовального
оборудования более высокой квалификации. Сшивание кусков ткани. Участие в
заправке и чистка чесально-подпарной машины, предупреждение образования засечек
и загнутых кромок. Транспортирование продукции в установленное место.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого
оборудования, правила ухода, режим чистки и смазки; ассортимент изделий.
§ 98. Оператор ворсовального оборудования (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования тканей
(кроме шерстяных) трикотажного и нетканого полотна, головных уборов и изделий
из различных видов пряжи и волокна в соответствии с установленным
технологическим режимом на чесально-подпарных и других ворсовальных машинах и
агрегатах. Заправка и съем тканей, полотна и изделий. Регулирование и контроль
скорости и продолжительности поднятия, стрижки, шлифовки и нанесения ворса.
Сшивание кусков полотна. Наблюдение за процессом ворсования, за правильностью подпаривания
и расправления ворса, нанесения ворса на ленту. Приготовление клея по рецептам
и фильтрование его. Чистка обслуживаемой машины и смазка трущихся поверхностей.
Транспортирование продукции в установленное место.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования и правила ухода за ним; ассортимент, структуру, виды и артикулы
тканей, полотна и изделий; признаки, определяющие качество ворса; режим
ворсования; способы регулирования натяжения полотна.
§ 99. Оператор ворсовального оборудования (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса ворсования шерстяной
ткани, головных уборов, двухстороннего ворсования полушерстяного ватина,
смешанной пряжи и нитей из натуральных и химических волокон на ворсовальных
машинах различных марок в соответствии с установленным технологическим режимом.
Смена паковок. Ликвидация обрывов. Сбор и сдача отходов, транспортирование
продукции. Сшивание концов кусков ткани, ватина. Заправка продукции в
ворсовальную машину. Обеспечение равномерного поступления продукции в машину с
соблюдением определенного натяжения, регулирование интенсивности ворсования,
поддержание необходимого влагосодержания в продукции. Заточка и установка
раклей, печатного вала. Трафление лент и нанесение рисунка. Начес ворса на фетровых
головных уборах определенной густоты и блеска с соблюдением заданной толщины
фетра на ворсовальном станке. Раскрой начесывающегося материала, заправка им
начесывающего органа ворсовальной машины. Контроль качества ворсования, чистка
ворсовальных рамок и очистка камеры от очесов. Складывание ватина в книжку.
Участие в сборке и разборке ворсовальных машин и при смене рисунка и
ассортимента; обмахивание, чистка машины, смазка трущихся поверхностей.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования, правила эксплуатации, заправки и ухода за ним; технологические
режимы ворсования; способы регулирования рабочих органов ворсовальных машин и
интенсивности процесса ворсования изделий; признаки определения качества начеса
полуфабрикатов; компоненты клея и ассортимент готовой продукции; правила
сортировки, маркировки, раскраивания начесанного материала; правила
приготовления и нормы расхода рабочего раствора.
Похожие материалы:
Оператор волнировочно-стопирующего агрегата
Оператор водозапорных сооружений (Выпуск №69 ЕТКС)
Оператор видеозаписи
Оператор выводных устройств
Оператор выдувного полуавтомата (Часть №2 выпуска №41 ЕТКС)
Оператор выпарной установки
|