Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №44.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 14.07.2003 N 51
Формировщик трикотажных изделий
§ 22. Формировщик трикотажных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Формирование чулочно-носочных и
перчаточных изделий, влажно-тепловая обработка белья и верхнего трикотажа на
сушильно-формировочных машинах, паро- и электроформах, на запарных прессах и
паровоздушных манекенах. Прием и подготовка изделий для формирования; надевание
их на формы с соблюдением формировочного шва. Закатывание каретки с формами в
сушильную камеру при работе на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их
из камер после сушки и формирования. Раскладывание изделий на столе пресса и
глажение-прессование; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение продолжительности
формирования, глажения-прессования, влажно-тепловой обработки на паровоздушных
манекенах; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание необходимого
давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами,
автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с
форм, паровоздушных манекенов. Проверка качества формирования и влажно-тепловой
обработки, складывание и подсчет готовых изделий. Отбор некачественных изделий.
Чистка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: виды, устройство и назначение
сушильно-формировочного оборудования и оборудования для влажно-тепловой
обработки; артикулы и размеры обрабатываемых изделий; соответствие размеров
форм размерам изделий; технологический и температурный режим формирования и
влажно-тепловой обработки трикотажных изделий; правила чистки обслуживаемого
оборудования.
§ 23. Формировщик трикотажных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Формирование изделий верхнего
трикотажа с выравниванием длины и ширины их по лекалам, с одновременным
совмещением раппорта рисунка; с устранением клешности на деталях,
регулированием линии ширины плеча; с установкой натяжителей рукавов,
регулированием необходимой ширины юбок; формирование-глажение складок, плиссе,
гофре на формировочных машинах, паро- и электроформах, прессах, паровоздушных
манекенах. Прием и подготовка изделий, надевание их на формы с соблюдением
формировочного шва. Закатывание каретки с формами в сушильную камеру при работе
на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их из камер после формирования.
Раскладывание изделий на столе пресса, глажение-прессование, устранение заломов
и сгибов; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение
продолжительности формирования обрабатываемых изделий, глажения-прессования,
влажно-тепловой обработки; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание
необходимого давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами,
автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с
форм. Контроль качества влажно-тепловой обработки - промер ширины и длины
изделия, измерение плотности и высоты резинки, ровности петельных столбиков.
Складывание, подсчет готовых изделий, комплектование их в пачки. Чистка
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: виды, устройство и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; артикулы и размеры обрабатываемых изделий;
соответствие размеров форм размерам обрабатываемых изделий; технологический и
температурный режим формирования и влажно-тепловой обработки изделий и требования,
предъявляемые к качеству обработки.
Похожие материалы:
Формировщик плотов
Формирование хозяйственной структуры предприятия - Коноков Д.Г. и др., 1999
Формирование фондов капитального ремонта на
счете регионального оператора
Формные процессы полиграфического производства
Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках (Выпуск №17 ЕТКС)
Формовщик абразивных изделий на керамической связке
|