Пропитывальщик пожарных рукавов (Выпуск №44 ЕТКС)

Главная

Новости

Библиотека

Исследования

Законодательство

Консалтинг

Бизнес-форумы

Контакты

Библиотека

§ 11. Пропитывальщик пожарных рукавов (3-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в машинах агрегата для латексирования и линий для каландрирования под руководством пропитывальщика пожарных рукавов более высокой квалификации. Раскладка пожарного рукава по размеру машины и перевязка. Укладка пожарного рукава в машину с соблюдением технических требований. Пуск пара. Нагревание рабочих растворов до установленной температуры. Поддержание необходимой температуры, давления пара и уровня рабочего раствора в машине. Выемка из машины и установка пропитываемого пожарного рукава в вертикальное положение для стекания химического раствора. Укладка пропитываемого пожарного рукава в следующую машину с раствором для закрепления пропитки. Перенос и укладывание пожарных рукавов в сушильную камеру и их сушка. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и взаимодействие механизмов обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; государственные стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов и их назначение; правила пропитки пожарных рукавов и требования, предъявляемые к их качеству; способы и периодичность чистки обслуживаемого оборудования.

§ 12. Пропитывальщик пожарных рукавов (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса пропитки пожарных рукавов в машинах агрегата для латексирования, линий для каландрирования. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Приготовление рабочего раствора с соблюдением установленной концентрации и заполнение машины приготовленным раствором. Проверка качества пожарных рукавов, поступивших для пропитки, их размеров. Регулирование подачи и давления пара. Наблюдение за технологическим процессом пропитки пожарных рукавов. Перекладывание пропитываемого рукава в последующую машину с рабочим раствором для закрепления пропитки; контроль качества пропитки. Пропускание пропитанных пожарных рукавов через валы отжимного механизма; транспортирование и укладывание их в сушильную камеру и наблюдение за процессом сушки. Проверка пожарных рукавов под давлением. Отбор проб применяемых рабочих растворов.

Должен знать: устройство и взаимодействие механизмов обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; артикулы пожарных рукавов; государственные стандарты и технические условия на пожарные рукава; свойства химических материалов, применяемых для пропитки, и их назначение; рецептуру применяемых рабочих растворов; технологический режим пропитки и сушки пожарных рукавов и требования, предъявляемые к их качеству; порядок отбора проб рабочих растворов; способы и периодичность чистки обслуживаемого оборудования.

Оглавление