Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Красильщик стеклоизделий
§ 57. Красильщик стеклоизделий (2-й разряд)
Характеристика работ. Нанесение вручную защитного
лакированного покрытия и отражающего металлического слоя на зеркало
прямоугольной формы. Омеднение зеркала в электролитической установке.
Приготовление раствора для омеднения зеркала. Нанесение эмали на стеклоизделия.
Приготовление эмали заданного состава. Регулирование подачи эмали желатинового
состава и сжатого воздуха в пистолет-распылитель и в сушильную секцию
пульфономоечного конвейера. Сушка зеркал и стеклоизделий на конвейере и в
других сушильных агрегатах. Промывка шлангов и пульверизатора. Наблюдение за
чистотой обслуживаемого конвейера.
Должен знать: правила и приемы покрытия зеркала
лакокрасочными материалами; свойства и виды красителей; состав эмали и правила
приготовления ее; устройство и принципы работы пистолета-распылителя, пульфономоечного
конвейера; определение плотности эмали; правила приготовления раствора для
омеднения зеркала; правила включения и выключения электролитической установки;
допустимую силу тока при омеднении; правила чистки от окиси меди подвесок,
хватков и катода; правила сушки зеркал и стеклоизделий на конвейере или в
других сушильных агрегатах; устройство сушильных агрегатов; виды брака
лакокрасочного покрытия зеркал и меры по его предупреждению.
§ 58. Красильщик стеклоизделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Нанесение защитного лакокрасочного
покрытия на лаконаливной машине на поверхность зеркал всех видов. Покрытие
фигурного зеркала эмалью и другими защитными материалами. Сушка и запекание
защитных покрытий и отражающего металлического слоя. Нанесение защитных
покрытий в электростатическом поле. Покрытие стеклоизделий (стеклоплиток,
стеклопанелей и т.п.) эмалью из пистолета-распылителя. Составление эмалевого
шликера. Набор эмали в дозатор, добавка компонентов, смешивание, подноска
готовой смеси на рабочее место. Ввод стеклоизделий в камеру пульверизации,
укладка стеклоизделий на конвейер окраски. Включение и выключение компрессора.
Наблюдение за температурным режимом сушки стеклоизделий. Извлечение
стеклоизделий из камеры пульверизации. Варка красок по заданным рецептам.
Подбор шихты по заданному составу. Регулирование режима варки красок.
Должен знать: правила и приемы покрытия зеркал лаком,
эмалью и другими защитными материалами; свойства и виды красителей; свойства
сцепления эмалей различных марок с металлическим покрытием зеркала; режим сушки
и запекания покрытий; устройство сушильных агрегатов; принципы работы
электроустановки, наливочной машины и теплоизмерительной аппаратуры; правила
включения и выключения компрессора, пистолета-распылителя, смазки частей его
отдельных механизмов; правила подготовки эмали заданного состава в зависимости
от типа (марки) и плотности эмали; рецепты составления красок; способы
приготовления (варки) красок; требования, предъявляемые к качеству химикатов
для краски; виды брака при покрытии и меры по его предупреждению и устранению.
Похожие материалы:
Красильщик меха и шубной овчины
Красильщик материалов для игрушек (Выпуск №64 ЕТКС)
Красильщик кож
Краскосоставитель
Краскотер (Выпуск №26 ЕТКС)
Краткая история и современное состояние проблемы
|