|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Изготовитель стеклянной пленки
§ 33. Изготовитель стеклянной пленки (3-й разряд)
Характеристика работ. Вытягивание стеклянных пленок из
стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон.
Получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом. Сортировка
натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и
термической прочности. Визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы.
Должен знать: температуру размягчения различных сортов
стекла, коэффициенты расширения стекла и металла; правила и приемы спая стекла
различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая; назначение и способы
применения специального контрольно-измерительного инструмента.
§ 34. Изготовитель стеклянной пленки (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения стеклянной
пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания.
Поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету
интерференционных полос при освещении ртутной лампой. Приготовление эмалевого
покрытия для металлических колец. Напаивание пленки на металлическое кольцо.
Сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-пленка. Участие в наладке
обслуживаемой установки. Выявление и устранение причин возможного брака.
Должен знать: устройство обслуживаемой установки;
температуру размягчения различных сортов стекла; правила и способы спая стекла
различных марок с металлом; марки используемых материалов; способы сборки узлов
сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка; виды брака по вытягиванию
пленки и меры по его предупреждению.
§ 35. Изготовитель стеклянной пленки (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса получения стеклянных
пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания.
Выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки.
Регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров.
Определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью
хроматографа. Измерение электрических параметров стеклянной пленки с
использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального
моста. Наладка обслуживаемой установки.
Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемой
установки; коэффициенты расширения стекла и металлов; процесс приготовления
азотно-водородной смеси; методы измерения электрических параметров стеклянной
пленки; назначение и правила применения специального контрольно-измерительного
инструмента.
Похожие материалы:
Изготовитель стеклопластиковых изделий
Изготовитель стеклопластиковых гребных винтов (Выпуск №28 ЕТКС)
Изготовитель стекловаренных керамических емкостей
Изготовитель стержней
Изготовитель струн (Выпуск №49 ЕТКС )
Изготовитель субтитров
|
