Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №41. Часть №2.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 28.05.2002 N 37
(В редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 11.11.2008 N 640)
Оператор формования ленты стекла
§ 119. Оператор формования ленты стекла (4-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание технологической
установки двухстадийного формования ленты стекла под руководством оператора формования
ленты стекла более высокой квалификации. Наблюдение за состоянием и положением
ленты стекла, захватов бортоформующих машин. Предупреждение появлений дефектов
или деформаций ленты стекла. Обеспечение герметизации ванны расплава, контроль
состояния защитной атмосферы и графитовых уплотнителей. Поддержание
температурного режима печи отжига.
Должен знать: принцип работы и устройство бортоформующих
машин и печей отжига; основы технологии производства полированного листового
стекла методом "плавающей ленты"; способы устранения причин,
вызывающих нарушение заданной геометрии ленты стекла.
§ 120. Оператор формования ленты стекла (5-й разряд)
Характеристика работ. Обслуживание технологической
установки двухстадийного формования ленты стекла. Наблюдение за вытягиванием
ленты стекла в ванне расплава. Контроль за режимом формования ленты стекла на
газовоздушной подушке, работой узла подогрева защитной атмосферы. Регулирование
расхода защитной атмосферы по зонам ванны расплава и газовоздушной подушки.
Замена кварцевых шиберов, перекрывных блоков, заднего смачиваемого бруса,
боковых ограничителей в узле подачи стекломассы. Очистка стекломассы из ванны
расплава и студочной части стекловаренной печи.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации установки
двухстадийного формования; технологический процесс формования ленты стекла;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемого листового стекла; виды
дефектов и способы их устранения.
§ 121. Оператор формования ленты стекла (6-й разряд)
Характеристика работ. Управление технологической установкой
двухстадийного формования ленты стекла. Наблюдение за поступлением защитной
атмосферы в ванну расплава, за растеканием стекломассы и формованием
непрерывной ленты стекла. Регулирование положения ленты стекла по оси ванны
расплава, расхода стекломассы, скорости вытягивания ленты и ее толщины.
Поддержание установленного теплового режима по зонам ванны расплава. Замена
кварцевых шиберов, перекрывных балок в узле подачи стекломассы в ванну
расплава. Руководство операторами формования ленты стекла более низкой
квалификации, обслуживающими ванну расплава и газовоздушную подушку.
Должен знать: устройство ванны расплава и газовоздушной
подушки; технологию изготовления полированного листового стекла методом
"плавающей ленты"; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования,
способы выравнивания толщины ленты стекла по ее ширине; способы регулирования
технологических параметров формования; виды брака и способы его устранения.
Похожие материалы:
Оператор формирующей машины
Оператор формировочно-упаковочной машины (Выпуск №44 ЕТКС)
Оператор фацетного станка
Оператор фотоавтоматов
Оператор фотонаборных автоматов и систем (Выпуск №55 ЕТКС )
Оператор хлораторной установки
|