Консалтинговая компания Консалтер.Ру
Главная Новости Библиотека Исследования Законодательство Консалтинг Бизнес-форумы Контакты

Реклама

Рекомендуем



Консалтер.Ру > Библиотека > ЕТКС

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №2.
Утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Предыдущая

Заливщик камнелитейных изделий

§ 62. Заливщик камнелитейных изделий (3-й разряд)

Характеристика работ. Подача тележек с прокаленными формами под заливку расплавом. Заливка форм расплавом с помощью подъемного оборудования. Регулирование скорости заполнения форм путем изменения способа заливки в зависимости от размеров, конфигурации изделий и температуры расплава. Сбор расплава в контейнеры и транспортировка его для последующей переработки. Подача вагонеток с заливными формами к кристаллизационным печам. Выгрузка тележек с готовой продукцией из кристаллизационных печей. Выемка готовых изделий из форм, укладка их на средства перемещения и транспортировка на склад. Разборка форм и очистка тележек от формовочной массы. Наблюдение за состоянием литейной летки копильника печи. Предварительная разбраковка изделий по внешнему виду. Очистка прокаленных форм. Охлаждение форм до требуемой температуры и определение готовности их к заливке.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс заливки форм расплавом; зависимость скорости и степени кристаллизации от размера изделий, его конфигурации и температуры расплава; свойства расплава и требования, предъявляемые к нему; виды брака и способы его предупреждения; режимы сушки и прокалки форм.

§ 63. Заливщик камнелитейных изделий (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливки форм расплавом на машинах центробежного камневого литья различных камнелитейных изделий. Подготовка машин к плавке. Отбор проб расплава перед выдачей на заливку для определения степени его дегазации и гомогенизации. Обеспечение требуемого качества расплава путем регулирования температуры сливного канала хальмовки, перемешивания механической мешалкой и ввода добавок. Пуск, регулирование и выключение дозирующей вентиляции. Управление тельфером по подъему контейнеров с расплавом. Контроль водоснабжения защитных устройств. Проверка по шаблону форм, подаваемых под заливку. Выявление причин возникновения брака и принятие мер по их устранению.

Должен знать: устройство машин центробежного камневого литья; свойства расплава; технологический процесс производства изделий из камневого литья; требования, предъявляемые к исходным материалам; принцип работы контрольно-измерительных приборов; виды брака и способы его предупреждения.

Предыдущая

Похожие материалы:
Заливщик игольно-платинных изделий
Заливщик голосовых планок (Выпуск №59 ЕТКС )
Заливщик анодов
Заливщик кокса
Заливщик компаундами (Выпуск №20 ЕТКС)
Заливщик металла



О сайте   Авторам   Реклама и услуги   Контакты
Copyright © 2007-2021, Консалтер.Ру