Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №2.
Утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41
Заливщик камнелитейных изделий
§ 62. Заливщик камнелитейных изделий (3-й разряд)
Характеристика работ. Подача тележек с прокаленными формами
под заливку расплавом. Заливка форм расплавом с помощью подъемного
оборудования. Регулирование скорости заполнения форм путем изменения способа
заливки в зависимости от размеров, конфигурации изделий и температуры расплава.
Сбор расплава в контейнеры и транспортировка его для последующей переработки.
Подача вагонеток с заливными формами к кристаллизационным печам. Выгрузка
тележек с готовой продукцией из кристаллизационных печей. Выемка готовых
изделий из форм, укладка их на средства перемещения и транспортировка на склад.
Разборка форм и очистка тележек от формовочной массы. Наблюдение за состоянием
литейной летки копильника печи. Предварительная разбраковка изделий по внешнему
виду. Очистка прокаленных форм. Охлаждение форм до требуемой температуры и
определение готовности их к заливке.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; технологический процесс заливки форм расплавом;
зависимость скорости и степени кристаллизации от размера изделий, его
конфигурации и температуры расплава; свойства расплава и требования,
предъявляемые к нему; виды брака и способы его предупреждения; режимы сушки и
прокалки форм.
§ 63. Заливщик камнелитейных изделий (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливки
форм расплавом на машинах центробежного камневого литья различных камнелитейных
изделий. Подготовка машин к плавке. Отбор проб расплава перед выдачей на
заливку для определения степени его дегазации и гомогенизации. Обеспечение требуемого
качества расплава путем регулирования температуры сливного канала хальмовки,
перемешивания механической мешалкой и ввода добавок. Пуск, регулирование и
выключение дозирующей вентиляции. Управление тельфером по подъему контейнеров с
расплавом. Контроль водоснабжения защитных устройств. Проверка по шаблону форм,
подаваемых под заливку. Выявление причин возникновения брака и принятие мер по
их устранению.
Должен знать: устройство машин центробежного камневого
литья; свойства расплава; технологический процесс производства изделий из
камневого литья; требования, предъявляемые к исходным материалам; принцип
работы контрольно-измерительных приборов; виды брака и способы его
предупреждения.
Похожие материалы:
Заливщик игольно-платинных изделий
Заливщик голосовых планок (Выпуск №59 ЕТКС )
Заливщик анодов
Заливщик кокса
Заливщик компаундами (Выпуск №20 ЕТКС)
Заливщик металла
|