Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №4.
Утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61
Дробильщик
§ 8. Дробильщик
Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и
мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на
дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных
систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом),
грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием,
рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого
оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача
сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку.
Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на
дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование.
Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости,
производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости
от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и
материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности
шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление
подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов,
посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок.
Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала
по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем
гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и
материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение.
Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями
внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок,
шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление
отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб.
Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение
стропальных работ.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок,
дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств,
вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья
на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила
и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления,
просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру)
компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и
степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта,
отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и
полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и
влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы
нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и
наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды
смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы
блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к
электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации
и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового
анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым
оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных
стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов
(маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины
возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их
устранения; основы слесарного дела.
При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и
сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках
различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб -
2-й разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при
дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и
дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше
400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом
дроблении проб - 3-й разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й
разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й
разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме
угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных
установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.
Примечание. При обслуживании нескольких дробилок
тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся
в работе.
Похожие материалы:
Дробильщик
Дренажник (Выпуск №56 ЕТКС )
Дренажист по добыче мирабилита
Дробильщик
Дробильщик (размольщик) (Часть №1 выпуска №45 ЕТКС )
Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
|