Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Слесарь-инструментальщик
§ 80. Слесарь-инструментальщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -
14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и
измерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление и
доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12
квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.
Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней
сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под
руководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.
Должен знать: назначение и правила применения слесарного и
контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков и
посадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах;
принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусков
для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для
металлообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы.
2. Воротки - полная слесарная обработка.
3. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание
окон после механической обработки.
4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления,
держатели метчиков и плашек - ремонт.
5. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание под
угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную
метчиками и плашками.
6. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.
7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные -
опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт.
9. Нутромеры - изготовление и ремонт.
10. Патроны зажимные для сверл (простые) - сборка.
11. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
12. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под
быстрорежущую пластину.
13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы -
изготовление.
§ 81. Слесарь-инструментальщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента и
приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцы
фасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы,
кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента и
приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной
оснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструмента
и рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов и
приспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокой
квалификации.
Должен знать: элементарные геометрические и
тригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройство
применяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правила
применения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционных
сталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительной
аппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения;
способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски для
доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов,
костыльков.
2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм,
резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка.
3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок -
разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
4. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
5. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарная
обработка деталей и сборка.
6. Дрели и трещотки - ремонт.
7. Инструменты пневматические - слесарная обработка и
сборка.
8. Калибры квадратные и шпоночные - доводка.
9. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
10. Клейма - изготовление.
11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров и
копиры несложные - изготовление.
12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом -
припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам -
изготовление.
14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полная
слесарная обработка с доводкой после шлифования.
15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка
микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по
плоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
16. Оправки комбинированные сложные - сборка.
17. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка и
регулировка.
18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером
1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
19. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.
20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы -
слесарная обработка.
21. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
22. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовление
болтов.
23. Тиски параллельные станочные - изготовление.
24. Угольники контрольные периметром до 500 мм -
изготовление со строгим соблюдением углов.
25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин,
высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки.
26. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание и
доводка при помощи контршаблонов.
27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления средней
сложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
28. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.
§ 82. Слесарь-инструментальщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных и
сложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов,
пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов и
приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка,
притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с
получением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрические
зависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов;
состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определения
качества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки и
вычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров
шероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металлов
при термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов,
пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
2. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.
3. Калибры - скобы, высотомеры и др. - притирка, доводка.
4. Клинья контрольные - шабрение.
5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях
- изготовление и сборка.
6. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка,
регулировка, ремонт, доводка.
7. Лекала сборные - изготовление.
8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 м
включительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение с
соблюдением параллельности сторон.
9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт,
проверка на точность микропары и часового механизма.
10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием -
сборка.
11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером
свыше 1000 x 1500 мм - шабрение.
12. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка,
изготовление.
13. Призмы контрольные - опиливание и шабрение.
14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок и
глубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.
15. Приспособления универсальные сборочные - сборка.
16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации и
шаблоны к ним - изготовление и доводка.
17. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- и
двухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилей
к замкам отечественного производства.
18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм -
изготовление со строгим соблюдением углов.
19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводка
после закаливания.
20. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех
(включительно) - полное изготовление и доводка после закаливания.
§ 83. Слесарь-инструментальщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонт
крупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных и
делительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок,
измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных между
собой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам. Доводка, притирка и
изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру
шероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условиях
эксплуатации.
Должен знать: конструктивные особенности сложного
специального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов и
геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента,
деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента и
применяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) -
изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка,
пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
3. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
4. Гребенки и храповики - изготовление.
5. Зубомеры оптические - ремонт и испытание.
6. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего
конусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации
- доводка.
9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления для
фрезерования гребенок - изготовление.
10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м -
шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
11. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
12. Платы разметочные контрольные составные размером до
1500 x 1500 мм - шабрение и сборка.
13. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка,
доводка, сборка и испытание.
14. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашек
и клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
16. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка и
реконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
17. Угольники контрольные - доводка.
18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка.
19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов более
трех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные -
капитальный ремонт, сборка, испытание.
21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумя
прямыми участками - слесарная обработка и доводка.
§ 84. Слесарь-инструментальщик (6-й разряд)
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка
точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,
приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекал
с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 -
5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчивание
любых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров,
компакторов и др.).
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения
уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, а
также наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания,
регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочих
поверхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровой
обработкой и т.д.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) -
изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.
3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннего
конуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) -
полное изготовление и доводка после закаливания.
5. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовление
и доводка после закаливания.
6. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) -
окончательная доводка после закаливания.
8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7
квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.
9. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводка
после закаливания.
10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление.
11. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафов
и внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типами
замков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовление
комплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей к
несгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки с
установлением ее на место.
12. Фильеры различные закаленные - полное изготовление.
13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 -
полное изготовление и доводка.
14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации с
сопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка после
закаливания.
15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложной
конструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора и
статора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
§ 85. Слесарь-инструментальщик (7-й разряд)
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка
точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,
приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей
и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.
Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и
проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки,
регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов и
приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 86. Слесарь-инструментальщик (8-й разряд)
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка
точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,
приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением
деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и
экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения
уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;
наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии
присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в
экспериментальных и опытных цехах.
Похожие материалы:
Слесарь электродной продукции
Слесарь централизованной смазочной станции (Выпуск №7 ЕТКС)
Слесарь строительный
Слесарь-испытатель
Слесарь-механик по испытанию установок и аппаратуры (Выпуск №23 ЕТКС)
Слесарь-механик по ремонту авиационных приборов
|