Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
Контролер измерительных приборов и специального инструмента
§ 34. Контролер измерительных приборов и специального инструмента (2-й разряд)
Характеристика работ. Проверка и приемка простых
приспособлений, штампов, режущих и измерительных инструментов, обработанных в
пределах 12 - 14 квалитетов, по шаблонам, калибрам и предельным скобам.
Оформление приемочной документации.
Должен знать: назначение используемых инструмента и
приспособлений; правила и технические условия проверки и приемки
контрольно-измерительных и режущих инструментов, штампов, приспособлений;
правила оформления приемочной документации; систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.
§ 35. Контролер измерительных приборов и специального инструмента (3-й разряд)
Характеристика работ. Проверка и приемка рабочих и
измерительных инструментов, приборов, приспособлений и штампов различной
сложности, обработанных в пределах 11 - 12 квалитетов.
Должен знать: устройство инструмента и приспособлений
различной сложности; правила приемки специальных и универсальных измерительных
инструментов, режущего инструмента, приборов, штампов, кондукторов и
приспособлений различной сложности; допуски и посадки; виды резьбы и допуски на
резьбу.
§ 36. Контролер измерительных приборов и специального инструмента (4-й разряд)
Характеристика работ. Проверка, разборка, регулировка,
испытание и проверка весоизмерительных приборов всех систем и классов (кроме
образцовых, аналитических, вагонных и технических 1 класса), а также сложных
измерительных и режущих инструментов, штампов и приспособлений после
окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 7 - 10 квалитетам.
Определение и устранение дефектов. Проверка измерительных приборов и
разновесов. Вычисление погрешности весоизмерительных приборов при проверке.
Проверка правильности применения весоизмерительных приборов и разновесов в
зависимости от их назначения. Аттестация весоизмерительных приборов. Приемка,
разборка, регулировка, испытание и аттестация после проверки специального
инструмента.
Должен знать: устройство весоизмерительных приборов
давления и разрежения, электро- и радиоизмерительных приборов, микроманометров
и т.д., классификацию разновесов, контрольно-измерительных приборов и
инструментов, штампов и приспособлений и правила пользования ими; допускаемые
приборами и разновесами погрешности измерения массы; способы взвешивания на
различных весоизмерительных приборах; систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости; правила приемки различных измерительных и режущих
инструментов и методы проверки весоизмерительных, радио- и электроприборов,
приборов давления и разрежения и специального инструмента; порядок оформления
аттестационных документов и клеймение.
Примеры работ
1. Индикаторы, проймы, кольца, калибры, манометры и другие
специальные инструменты - проверка, регулировка и аттестация.
2. Приборы весоизмерительные - проверка, аттестация и
клеймение.
3. Приборы электро- и радиоизмерительные и приборы давления
и разрежения по 1 - 4 квалитетам - проверка, аттестация.
§ 37. Контролер измерительных приборов и специального инструмента (5-й разряд)
Характеристика работ. Проверка, разборка, регулировка,
проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1
класса, сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и
приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров
по 6 - 7 квалитетам. Аттестация и клеймение их после проверки. Приемка,
проверка, регулировка и испытание специальных электро- и радиоизмерительных
приборов и приборов давления и разрежения до класса 1,0.
Должен знать: правила проверки, разборки и регулировки
весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их; назначение,
устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и
радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы
с ними; методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и
инструментов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Весы технические, вагонные, аналитические и образцовые -
проверка и клеймение.
2. Инструменты специальные особой точности и сложности -
проверка и аттестация.
3. Мановакуумметры типа МВП-2,5 II разряда класса 0,05 -
проверка и аттестация.
4. Приборы давления и разрежения до класса 1,0 - приемка,
проверка и аттестация.
5. Приборы типа ИЛ-13, УП4-1М, УИП-1, АНТ - проверка и
аттестация.
6. Приборы типа М-109, МОР-60, ЛМ-1 - проверка и
аттестация.
7. Хронометры - проверка, регулировка и аттестация.
8. Электронно-лучевые осциллографы типа ЭНО-1 и прибор типа
ВК7-4 - проверка и аттестация.
§ 38. Контролер измерительных приборов и специального инструмента (6-й разряд)
Характеристика работ. Проверка сложных оптических приборов,
координатных машин, сборочных и испытательных стендов, пространственных
шаблонов, сложных кондукторов для сверления отверстия в трех-четырех плоскостях
под разными углами после их окончательной сборки и отделки с соблюдением
размеров по 5 квалитету. Проверка точных и сложных лекал с расположением
плоскостей в различных проекциях по 1 - 4 квалитету. Настройка приборов для
проверки эвольвенты, спирали и шага и выполнение расчетов, связанных с их проверкой.
Должен знать: конструкцию сложных оптических приборов,
координатных машин, сборочных и испытательных стендов и т.п.; методику
измерения пространственных шаблонов, конструкцию и технологию их изготовления;
способы подсчета размеров, заданных в пространстве; методику расчетов,
необходимых для проверки эвольвенты, спирали и шага; правила оформления
паспортов, приемочных актов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Инструменты специальные сложные - проверка и аттестация.
2. Микроскопы универсальные, компараторы, интерферометры -
проверка и аттестация.
3. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - контроль
изготовления и наладки.
4. Приборы оптические измерительные - проверка и
аттестация.
5. Штампы кузовные - контроль изготовления и наладка.
Похожие материалы:
Контролер измерения продукции
Контролер изделий, полуфабрикатов и материалов (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Контролер изделий из камня
Контролер кабельных изделий
Контролер качества (Выпуск №44 ЕТКС)
Контролер качества обработки изделий
|