Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №2
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Металлопокрытия и окраска»
Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом
§ 35. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом (3-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка, обезжиривание и травление
полосового материала в соответствии с технологическими и производственными
инструкциями. Участие в протягивании ленты при пуске агрегата и в случаях ее
обрыва. Сшивание ленты при обрывах. Промывка и чистка ванн обезжиривания и
травления, токоведущих и транспортирующих роликов, щеточно-моечных машин.
Наблюдение за правильной подготовкой полосы к лужению или оцинкованию, за
качеством обезжиривания и травления полосы, отжима электролитов и раствора в
ваннах. Регулирование силы тока в ваннах. Наблюдение за наличием электролитов в
запасных емкостях. Участие в ремонте агрегата.
Должен знать: устройство и принцип действия агрегата
непрерывного электролитического лужения или оцинкования полосового металла;
состав и свойства электролитов и растворов; сортамент металла, идущего на
покрытие электролитическим методом.
§ 36. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса непрерывного
электролитического лужения или оцинкования полосового материала в рулонах
совместно с лудильщиком более высокой квалификации. Центрирование полосы
относительно продольной оси агрегата. Завешивание, регулирование положения и
замена анодов. Определение качества растворов в ваннах. Наблюдение за качеством
обезжиривания, травления, лужения, оцинкования, за непрерывной циркуляцией и
фильтрацией электролита, за поддержанием постоянного уровня растворов во всех
ваннах и щеточно-моечной машине. Регулирование температуры растворов. Участие в
ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические и электрические схемы
агрегатов электролитического лужения или оцинкования в пределах выполняемой
работы; физико-химические основы процесса покрытия металла оловом или цинком, а
также процесса химической обработки оловянного или цинкового покрытия.
§ 37. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса электролитического
лужения жести или оцинкования полосового металла в рулонах на непрерывных
агрегатах при наличии встроенного в линию лужения агрегата резки полосы.
Протягивание и сшивание полосы при пуске агрегата и обрывах ленты. Определение
качества покрытия и соответствия порезанных листов и рулонов требованиям
стандартов. Наблюдение за беспребойной работой агрегата, за своевременной
подачей рулонов к разматывающей станции, за качеством сварки полос, подготовкой
поверхности полосы, качеством и толщиной покрытия. Настройка всех узлов
агрегата: сварочной машины, тянущих и токоведущих роликов, дисковых ножниц и
других узлов агрегата. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования. Ведение
совместно с лудильщиком более высокой квалификации процесса электролитического
оцинкования труб на непрерывных высокоскоростных агрегатах, включая установки
сложной электрохимикотермической обработки труб.
Должен знать: кинематические и электрические схемы
агрегатов непрерывного электролитического покрытия; физико-химические основы
процесса электролитического лужения и оцинкования полосы; методы анализа
электролитов и растворов; схему расположения коммуникаций и арматуры
(трубопроводов, вентилей, клапанов и насосов по направлению движения
электролитов и растворов); устройство контрольно-измерительной аппаратуры
агрегата.
§ 38. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса электролитического
лужения жести в рулонах или электролитического оцинкования труб на непрерывных
высокоскоростных агрегатах, включающих установки сложной электрохимикотермической
обработки жести или труб, а также процесса покрытия и разделки металла в
соответствии с технологическими и производственными инструкциями. Установление
скоростного и технологического режима работы агрегата в зависимости от требуемой
толщины покрытия, качества поверхности полосы, состояния электролитов, заказов
на рулонную или листовую продукцию. Регулирование силы тока, поступающего в
ванны.
Должен знать: конструкцию, кинематические и электрические
схемы высокоскоростных агрегатов непрерывного электролитического лужения и
агрегатов для электрохимикотермической обработки.
Похожие материалы:
Лоцманское удостоверение
Лоцманский сбор - Кодекс торгового мореплавания
Лоцманская проводка судов
Лудильщик горячим способом
Лудильщик деталей и приборов горячим способом (Выпуск №20 ЕТКС)
Лудильщик проволоки
|