Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Литейные работы»
Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья
§ 43. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья (2-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка форм к плавке, прокалке.
Загрузка и выгрузка форм. Наблюдение за продвижением поддонов в печи в соответствии
с технологическим режимом. Литье простых и средней сложности деталей на машинах
центробежного литья. Подготовка плавильного и разливочного инструмента.
Подготовка машин центробежного литья и литниковых чаш к заливке; вакуумных
установок, электродуговых и индукционных печей к плавке; чистка печи,
подготовка электродов из специального сплава, загрузка и установка электродов,
приготовление флюсов и раскислителей, уплотнение загрузочных люков печи.
Установка графитовых и керамических тиглей и желобков в печи под руководством
литейщика более высокой квалификации. Наблюдение за показаниями приборов
прокалочных и плавильных печей.
Должен знать: принцип работ и режим обслуживаемых
прокалочных, плавильных и индукционных печей, вакуумных установок и обслуживаемых
машин центробежного литья; правила комплектования, загрузки, продвижения в печи
поддонов и выгрузка форм; правила проверки температур по зонам печей; состав
приготовляемых флюсов и раскислителей; требования, предъявляемые к плавильному,
разливочному инструменту; технологический режим работы печи; назначение и
правила применения контрольно-измерительных приборов.
§ 44. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливки
форм деталей малого и среднего габарита из углеродистых и легированных сталей,
жаропрочных и специальных сплавов под руководством литейщика более высокой
квалификации. Литье сложных деталей с криволинейными пересекающимися
поверхностями и выступающими частями на машинах центробежного литья различных
конструкций. Подготовка прокаленных форм к плавке и помещение их в вакуумные
установки. Подготовка шихты и ее загрузка. Установка графитовых и керамических
тиглей и желобов в печи. Удаление залитой формы из вакуумной установки. Ведение
соответствующей документации.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила
эксплуатации вакуумных, центробежно-вакуумных и центробежных установок; правила
подготовки и установки прокаленных форм в плавильно-заливочные агрегаты;
технологический процесс плавки сталей и сплавов в вакуумных и
центробежно-вакуумных установках; основные требования, предъявляемые к шихтовым
и футеровочным материалам; устройство контрольно-измерительных приборов;
правила работы на грузоподъемных и транспортных устройствах, применяемых для
установки и снятия форм; требования, предъявляемые к качеству отливок
вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья.
§ 45. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливки
форм углеродистыми легированными сталями, жаропрочными и специальными сплавами
деталей малого и среднего габарита на вакуумных и центробежно-вакуумных
установках. Подготовка шихты, футеровочных материалов, футеровка плавильного
тигля и разливочного ковша. Подготовка вакуумной и центробежно-вакуумной
установок к плавке. Замер температур оптическими электронными приборами и
термопарами. Отбор проб металла на анализ.
Должен знать: устройство моделей вакуумных и
центробежно-вакуумных установок; состав футеровочных материалов и их основные
свойства; виды футеровок плавильных агрегатов; правила шихтовки материалов;
маркировку применяемых сплавов, состав и их характеристики; виды раскислителей
и флюсов и их свойства; правила замера температур; устройство, назначение и
условия применения сложной контрольно-измерительной аппаратуры; режимы плавки и
заливки легированных сталей, специальных и жаропрочных сплавов.
§ 46. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливки
форм углеродистыми и легированными сталями, специальными и жаропрочными
сплавами на вакуумных и центробежно-вакуумных установках крупногабаритных
деталей, футеровок плавильных печей; приготовление шихты по рецептам.
Поддержание требуемого вакуума в плавильных агрегатах. Обеспечение нормальной
работы всей вакуумной установки.
Должен знать: режим работы вакуумных и
центробежно-вакуумных установок всех систем; химические реакции, происходящие в
металле и шлаке при плавке и заливке, в пределах выполняемой работы;
номенклатуру применяемых шихтовых, присадочных, огнеупорных материалов и их
влияние на качество стали; условия, способствующие повышению стойкости
плавильного тигля; правила настройки и регулировки сложных
контрольно-измерительных приборов.
Похожие материалы:
Литейные работы
Листобойщик (Выпуск №7 ЕТКС)
Линейный регрессионный анализ интервальных
данных
Литейщик гипсовых форм
Литейщик изделий из свинцовых сплавов (Выпуск №19 ЕТКС)
Литейщик катализатора
|