Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел «Литейные работы»
Заварщик отливок
§ 17. Заварщик отливок (2-й разряд)
Характеристика работ. Наплавка отливок жидким чугуном,
заделка эпоксидными и другими смолами раковин, трещин и исправление брака
наваркой у отливок, не подвергающихся механической обработке. Изготовление форм
для наварки недостающих частей отливок. Нагрев отливок с изоляцией частей или
мест, не подлежащих нагреву. Наплавка и наварка отливок, подвергающихся
механической отрубке, под руководством заварщика отливок более высокой
квалификации. Регулирование охлаждения отливок и заваренных мест.
Должен знать: литейные и механические свойства чугуна; виды
и свойства смол; температуру жидкого металла и смол для наплавки; требования,
предъявляемые к завариваемому месту; основные способы наплавки и наварки
отливок жидким чугуном; способы заделки эпоксидными и другими смолами раковин,
трещин; способы строповки, подъема и перемещения отливок; устройство воронок и
сливных желобов.
§ 18. Заварщик отливок (3-й разряд)
Характеристика работ. Наплавка отливок жидким чугуном,
заделка эпоксидными и другими смолами и плазменным напылением раковин, трещин,
исправление брака наваркой у отливок массой до 20 т, подвергающихся
механической обработке и имеющих выступающие части различной толщины. Нагрев и
охлаждение отливок и наплавленных мест.
Должен знать: способы наплавки отливок жидким чугуном,
заделки эпоксидными и другими смолами раковин, трещин; литейные и механические
свойства чугуна; свойства смол; внутреннее напряжение, возникающее в отливке
при нагреве и наплавке, меры его устранения; способы изоляции мест отливок, не
подлежащих нагреву; методы и режимы нагрева, охлаждения и обжига заваренных
сложных отливок.
§ 19. Заварщик отливок (4-й разряд)
Характеристика работ. Наплавка отливок жидким чугуном,
заделка эпоксидными и другими смолами и плазменным напылением раковин, трещин и
исправление брака наваркой у отливок массой свыше 20 т, подвергающихся
механической обработке и имеющих тонкие выступающие части и стенки различной
толщины. Изготовление металлоприемников, воронок, сливных желобов для спуска
жидкого чугуна. Регулирование нагрева и охлаждения всей отливки и наплавленных
мест.
Должен знать: режимы нагрева, охлаждения и отжига
наплавленных особо сложных отливок; способы определения готовности отливок к
наплавке и пригодности жидкого металла и смол.
Похожие материалы:
Заварщик на высокочастотном индукторе
Заварщик изоляторов (Выпуск №20 ЕТКС)
Заварщик
Заварщик пасты
Заварщик полупроводниковых приборов (Выпуск №20 ЕТКС)
Заварщик труб и баллонов
|