Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
Изготовитель форм
§ 89. Изготовитель форм (2-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление форм из листового
силикатного стекла. Протирка листов силикатного стекла и дюраля спиртом,
проверка на свет. Резка и стеаринирование клеевой бумаги, установка прокладок
между листами силикатного стекла и дюраля. Зажим форм струбцинами и склейка
листов силикатного стекла бумагой. Сушка склеенных форм в сушильных камерах.
Обслуживание полуавтоматического кантователя, шкафов сушки, рольгангов.
Должен знать: технологию изготовления форм из листового
силикатного стекла; сорта применяемой бумаги и калибры резиновой трубки для
изготовления прокладок; требования, предъявляемые к формам из листового
силикатного стекла; режим сушки и условия хранения форм из листового
силикатного стекла.
§ 90. Изготовитель форм (3-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление форм из листового
силикатного стекла. Расчет объемов форм и количества заливаемого мономера.
Регулирование температуры в сушильных шкафах. Учет подготовленных форм и
компоновка их. Обслуживание оборудования.
Должен знать: технологию изготовления форм из листового
силикатного стекла; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства силикатного стекла; методику расчетов объемов форм и
количества заливаемого мономера; требования, предъявляемые к формам из
листового силикатного стекла.
§ 91. Изготовитель форм (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления форм из
листового силикатного стекла. Обработка силикатного стекла, поступающего из моечной
машины. Намотка прокладочной трубки на станке с одновременной выбраковкой
трубки по наростам, разнотолщинности, жесткости и другим качественным
показателям. Приготовление желатинно-глицеринового клея. Подбор резиновой
прокладочной трубки с отбраковкой трубки по разнотолщинности, эллипсности,
жесткости. Покрытие резиновой трубки желатином. Изготовление резиновых
прокладок с покрытием целлофаном и стеаринированной клеевой бумагой. Стыковка
резиновых прокладок. Проверка состояния поверхности силикатного стекла на
отсутствие сколов, трещин, загрязнений, разрушений. Заготовка и укладка
прокладок. Контроль прокладочного материала. Сушка оклеенных форм в сушильных
шкафах. Обслуживание оборудования.
Должен знать: технологию процесса изготовления форм из
листового силикатного стекла, их устройство и требования, предъявляемые к ним;
устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства силикатного стекла.
§ 92. Изготовитель форм (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления форм из
листового силикатного стекла. Проверка эквидистантности и привала стекломатриц
по контрольной оснастке, угла смещения в профилированных стекломатрицах. Прием
мономера в мерники, заполнение смесителей. Подбор навесок и инициатора в
зависимости от качества мономера и типа изделий. Ведение процесса растворения
инициатора. Ведение технологического процесса приготовления полимеризационной
смеси, процесса вакуумирования. Расчет количества форм по типам изделий. Подбор
комплекта. Окончательная калибровка и доводка форм. Координация работы по
сборке, калибровке и заливке. Обслуживание оборудования.
Должен знать: технологию процесса изготовления форм из
листового силикатного стекла; способы регулирования процесса заливки в
зависимости от активности мономера; типы изготавливаемых изделий; способы
калибровки профильных форм; государственные стандарты и технические условия на
формы из листового силикатного стекла.
Похожие материалы:
Изготовитель фонограммы
Изготовитель фитилей (Выпуск №44 ЕТКС)
Изготовитель фильер
Изготовитель форм
Изготовитель формодержателей (Часть №1 выпуска №45 ЕТКС )
Изготовитель художественных изделий из бересты
|