Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №27.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20
Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс
§ 58. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (1-й разряд)
Характеристика работ. Гибка вручную простых изделий из
пластмасс с применением простых приспособлений без предварительного нагрева.
Транспортирование изделий к рабочему месту. Установка изделий в приспособление.
Съем изделий. Пригибка крайних зубьев гребней и расчесок. Укладка в тару.
Транспортирование изделий в установленное место.
Должен знать: основные приемы и способы гибки изделий из
пластмасс без предварительного нагрева; правила работы с приспособлениями и
используемым инструментом.
§ 59. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (2-й разряд)
Характеристика работ. Подготовка деталей и узлов
трубопроводов из пластмасс под сварку, к склеиванию, к гибке по шаблонам и
другим видам соединений. Подбор пластмассовых труб и фасонных соединительных
деталей, не имеющих повреждений наружной поверхности, по партиям поставки.
Обработка шлифовальной шкуркой свариваемых концов и раструбов труб и фасонных
соединительных деталей. Очистка и подготовка под установку в соединение деталей
из уплотнительных и вспомогательных материалов. Очистка сварочного инструмента.
Нагрев пластмассовых изделий в термошкафах, ваннах с горячей водой или другим
подобным образом при гибке по шаблонам с помощью приспособлений с одним или
несколькими загибами в одной плоскости или на гибочной машине. Разметка по
простому шаблону. Подгонка стыкующихся частей после гибки.
Должен знать: основные этапы технологического процесса
изготовления деталей и узлов трубопроводов из пластмасс; виды применяемых
фасонных соединительных деталей и арматуры; способы обработки и соединения
деталей и узлов трубопроводов из пластмасс; виды дефектов пластмассовых труб и
их влияние на качество трубопроводов; свойства уплотнительных и вспомогательных
материалов, применяемых при изготовлении узлов трубопроводов из пластмасс.
§ 60. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение простых работ при
изготовлении по образцам деталей и узлов трубопроводов из пластмасс вручную с
помощью слесарного инструмента. Резка пластмассовых труб мерной длины и снятие
фасок для соединения с резиновыми уплотнительными кольцами. Сверление отверстий
в трубах. Торцовка труб и арматуры под сварку встык. Обточка концов труб под
сварку враструб. Изготовление цанг. Гибка и изготовление отводов из труб
наружным диаметром до 50 мм.
Должен знать: технологический процесс изготовления деталей
и узлов трубопроводов из пластмасс; устройство и правила эксплуатации
обслуживаемого оборудования; основные свойства используемых пластмасс; способы
и особенности термической и механической обработки деталей и узлов
трубопроводов из используемых пластмасс; назначение и правила пользования
приспособлениями и применяемым контрольно-измерительным инструментом.
§ 61. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (4-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности
при изготовлении деталей и узлов трубопроводов из пластмасс по эскизам и
чертежам с помощью специализированного оборудования и станков. Резка
пластмассовых труб всех типоразмеров наружным диаметром до 110 мм, отбортовка,
формование бурта или раструба, калибровка концов труб. Сложная многоколенная
гибка по шаблонам в разных плоскостях предварительно нагретых труб с помощью
приспособлений на различном трубогибочном оборудовании. Установка гибочных
головок всех диаметров и дорнов. Использование для нагрева высокочастотной
нагревательной аппаратуры. Разметка деталей и труб. Наладка гибочного
оборудования. Изготовление сложных шаблонов. Гибка и изготовление отводов из
труб наружным диаметром до 100 мм. Изготовление деталей трубопроводов,
выполнение клеевых, сварных, резьбовых, раструбных, муфтовых и других
соединений труб для напорных трубопроводов наружным диаметром до 110 мм и
безнапорных трубопроводов наружным диаметром до 315 мм. Проведение
гидравлических испытаний труб и деталей трубопроводов.
Должен знать: технологию процесса изготовления деталей и
узлов трубопроводов из пластмасс; устройство обслуживаемого оборудования и
приспособлений; коэффициенты линейного удлинения и деформации пластмассовых
труб; методику и правила проведения гидравлических испытаний узлов
трубопроводов; свойства основных марок пластмасс; технические требования,
предъявляемые к изготовленным изделиям.
§ 62. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (5-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по
изготовлению и монтажу трубопроводов из пластмасс с помощью специализированных
станков. Формование бурта или раструба, калибровка концов, гибка пластмассовых
труб наружным диаметром свыше 110 мм. Изготовление узлов, производство клеевых,
сварных, резьбовых, муфтовых и других соединений труб для напорных
трубопроводов наружным диаметром до 315 мм и безнапорных трубопроводов наружным
диаметром до 630 мм. Установка на трубопроводах с наружным диаметром труб до
315 мм компенсаторов различных типов и арматуры. Проведение гидравлических
испытаний узлов трубопроводов.
Должен знать: особенности изготовления узлов трубопроводов
из пластмасс и правила их испытания в зависимости от свойств материалов
трубопроводов; типы компенсаторов для трубопроводов из пластмасс и правила их
установки в узлах; конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого
оборудования.
§ 63. Изготовитель деталей и узлов трубопроводов из пластмасс (6-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение экспериментальных и
опытных работ по изготовлению деталей и узлов трубопроводов из пластмасс.
Термическая обработка пластмассовых труб и их сварка при изготовлении
укрупненных узлов и блоков для напорных трубопроводов с наружным диаметром труб
свыше 315 мм и безнапорных трубопроводов с наружным диаметром труб свыше 630 мм
по эскизам, чертежам и макетам. Изготовление тройников (отводов) из
пластмассовых труб. Расчет оптимального режима сварки в зависимости от диаметра
и толщины стенок труб. Визуальное определение качества соединения узлов
трубопроводов из пластмасс, устранение выявленных дефектов сборки. Установка в
узлах трубопроводов из пластмасс всех типоразмеров компенсаторов и арматуры.
Должен знать: технологию изготовления деталей и узлов
трубопроводов из пластмасс; физико-химические и технологические свойства
пластмассовых труб и арматуры; технологические режимы и способы термической
обработки пластмассовых труб и соединительных деталей всех типоразмеров;
особенности сборки пластмассовых труб и деталей в укрупненные узлы и блоки;
методы расчета расхода сырья и материалов; способы контроля качества и
устранения дефектов сборки узлов трубопроводов из пластмасс.
Похожие материалы:
Изготовитель деталей и изделий из стеклопластиков
Изготовитель деталей для духовых инструментов (Выпуск №59 ЕТКС )
Изготовитель декоративных элементов мебели
Изготовитель жгутов
Изготовитель зубочисток (Выпуск №49 ЕТКС )
Изготовитель игровых кукол
|