Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №26.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 17.07.1985 N 228/15-90
Аппаратчик-сиккативовар
§ 30. Аппаратчик-сиккативовар (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения плавленых сиккативов. Предварительная подготовка сырья: дробление,
замешивание с маслом окислов сиккативных металлов (для пиролюзита -
предварительный перетир пасты на краскотерочной машине). Загрузка в аппарат
масла (аксидола, канифоли) и подъем температуры. Постепенная (в течение
нескольких часов) загрузка при непрерывном перемешивании небольших порций
сиккативного металла. Сливание образующейся пены. Поддержание температуры
массы. Отбор проб и проведение пофазного контроля (проба на стекле). Охлаждение
реакционной массы. Залив в смеситель растворителя через мерник, счетчик и слив
реакционной массы под слой растворителя. Перемешивание массы. Перекачивание
готового продукта в сборник. Ведение записей в технологической карте. Чистка и
промывка оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.
Должен знать: технологию получения плавленых сиккативов;
технологическую схему обслуживаемого участка; схему коммуникаций и запорной
арматуры; устройства и правила эксплуатации оборудования; правила отбора проб и
методику пофазного контроля; основные свойства применяемого сырья; технические
требования на готовый продукт; методы устранения неисправностей в работе
оборудования.
§ 31. Аппаратчик-сиккативовар (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения осажденных сиккативов. Подготовка сырья: приготовление раствора
щелочи и солей. Взвешивание и отмеривание компонентов и загрузка их в аппарат.
Ведение процесса омыления жирных или нафтеновых кислот щелочью. Подъем
температуры. Постепенная загрузка при непрерывном размешивании раствора щелочи.
Дозировка разных компонентов. Продувка массы воздухом. Поддержание определенной
температуры в аппарате. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами.
Отбор проб и ведение пофазного контроля. Ведение процесса осаждения сиккативов.
Постепенная загрузка в аппарат растворов солей сиккативных металлов. Слив
нижнего водного слоя через ловушку в канализацию. Отстаивание осадка, промывка,
сушка (обезвоживание). Ведение записей в технологической карте.
Должен знать: технологическую схему производства;
устройство и правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила
регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила
отбора проб и методы пофазного контроля (полнота растворения, осаждения,
концентрации растворов и др.); физико-химические свойства применяемого сырья и
полуфабрикатов; технические условия на готовый продукт; правила подготовки
оборудования к ремонту, приема его из ремонта; правила безопасного ведения
процесса.
Похожие материалы:
Аппаратчик-сернильщик
Аппаратчик-поливщик фотоэмульсий (Часть №1 выпуска №32 ЕТКС)
Аппаратчик-поливщик магнитных лент
Аппаратчик-сульфировщик
Аппаратчик-сульфитировщик (Часть №2 выпуска №45 ЕТКС )
Аппаратчик-сушильщик
|