Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №25.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.03.1985 N 79/6-86
Аппаратчик производства кремнийорганических лаков
§ 34. Аппаратчик производства кремнийорганических лаков (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления кремнийорганических лаков и регенерации растворителей. Загрузка
лаков в отстойники, регенерация растворителей. Загрузка растворителя-сырца в
отгонные кубы. Отбор проб на содержание влаги. Перекачка растворителей
потребителям. Расчет количества растворителя, учет готового продукта. Контроль
за температурным режимом процесса, за качеством и количеством растворителя.
Обслуживание аппаратов-растворителей, отстойников, сверхцентрифуг, мерников,
ректификационных колонн и отгонных кубов, емкостей, насосов и контрольно-измерительных
приборов, арматуры и коммуникаций. Приготовление арзамитовых замазок для
ремонта эмалированных покрытий оборудования.
Должен знать: технологические схемы приготовления
кремнийорганических лаков и регенерации растворителей; сущность физико-химических
процессов растворения, отстаивания, ректификации, смешивания, центрифугирования
и правила регулирования их; устройство и правило обслуживания оборудования,
контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций: правила
отбора проб; государственные стандарты и технические условия на
кремнийорганические лаки и растворители.
§ 35. Аппаратчик производства кремнийорганических лаков (6-й разряд)
Ведение комплекса технологических процессов в производстве
кремнийорганических лаков непрерывным методом. Прием сырья в мерники;
приготовление реакционных смесей, дозирование смесей в реактор с соблюдением
точных соотношений компонентов. Согидролиз смесей, сепарация полученного
силанола с последующей промывкой его. Отгонка избыточного растворителя, передача
растворителя на регенерацию. Модификация силанола полиэфиром и смолой,
конденсация смолы. Наблюдение за ходом технологических процессов на всех
стадиях производства лаков непрерывным методом по показаниям
контрольно-измерительных приборов, данным химических анализов и визуально.
Контроль и регулирование температуры, давления, вакуума и других показателей
технологического режима, предусмотренных регламентом. Отбор проб на анализ.
Расчет дозировки сырья при отклонении содержания основной фракции в реакционной
смеси.
Обслуживание эмалированных реакторов с мешалками,
гидролизеров, конденсаторов, отстойников, фильтров, дозаторов, хранилищ сырья,
насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
Запись показателей технологического режима и результатов химических анализов в
производственный журнал.
Должен знать: теоретические основы органической и
неорганической химии; технологическую схему производства кремнийорганических
лаков непрерывным методом; сущность процесса гидролиза, конденсации и других
процессов, способы их регулирования; устройство оборудования,
контрольно-измерительных приборов; методику расчетов; правила отбора проб для
контроля; требования, предъявляемых к сырью и готовой продукции.
Требуется среднее специальное образование.
Похожие материалы:
Аппаратчик производства красного фосфора
Аппаратчик производства красителей для меха (Выпуск №26 ЕТКС)
Аппаратчик производства костного клея
Аппаратчик производства креолина и лизола
Аппаратчик производства криолита (Выпуск №25 ЕТКС)
Аппаратчик производства литопона
|