Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Каландровщик
§ 306. Каландровщик (2-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
каландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокой
квалификации. Выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума:
подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки в
каландр, сшивка концов рулонов, срезка ножницами узлов и нитей ткани при
размотке рулона, регулирование равномерного натяжения ткани, поступающей в
каландр. При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы и
равномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустной
массы.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого
оборудования; виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста.
§ 307. Каландровщик (3-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
каландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение процесса
каландрирования по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновых
и других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до
1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и
бумажных баритованных фотоподложек под руководством каландровщика более высокой
квалификации. Подготовка каландра к работе. Доставка, установка и заправка
полуфабриката в каландр. Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания
каландра и распределения поступающей смеси по длине валков. Контроль и
регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям
контрольно-измерительных приборов. Удаление или отметка дефектных мест. Съем
продукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку.
Чистка и смазка каландра.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;
схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип
работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса
каландрирования и правила его регулирования; сорта, свойства и назначение
каландрируемых смесей и особенности их обработки; требования, предъявляемые к
качеству продукции, смесей и материалов.
§ 308. Каландровщик (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
получения пленки пластиката, винипласта и других на каландрах различных
конструкций. Ведение процесса каландрирования полимерных смесей (кроме
резиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеума
на каландрах при длине валков свыше 1500 мм. Каландрирование катализатора
(меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажных
баритованных подложек. Наладка каландров в зависимости от толщины, ширины и
уплотнения изготавливаемых изделий. Контроль и регулирование технологических
параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных
приборов.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;
схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип
работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса
каландрирования и правила его регулирования; физико-химические свойства
используемых смесей; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции,
используемых смесей и других материалов.
§ 309. Каландровщик (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
каландрирования магнитных лент на лавсановой основе на скоростных каландрах с
последующей обработкой на специальной досушке; ведение непрерывного
технологического процесса получения многослойных листов и пленок из композиций
АБС-ПВХ на триплирующей установке с длиной валков 2000 мм. Управление
технологическим процессом получения многослойных листов и пленок с различным
тиснением, процессом сварки пленок в непрерывное полотно. Предупреждение
отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и
устранение возникших отклонений. Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;
схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип
работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми
контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса
каландрирования и правила его регулирования; физико-химические и
технологические свойства каландрируемых смесей; требования, предъявляемые к
качеству используемых смесей, готовой продукции.
Примеры работ.
Каландрирование листов и пленок различной жесткости
толщиной от 0,5 до 2,5 мм с различным рисунком тиснения под кожу, дерево и т.д.
Похожие материалы:
Каландровщик
Какую цель преследует управление государственными финансами? (Казанская А.Ю.)
Какую роль играет кредитная система?
Каландровщик
Каландровщик на обрезинке металлокордного полотна (Выпуск №33 ЕТКС)
Каландровщик резиновых смесей
|