Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №24.
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 28.03.2006 N 208
Аппаратчик этерификации
§ 285. Аппаратчик этерификации (3-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий
технологического процесса этерификации под руководством аппаратчика
этерификации более высокой квалификации. Подготовка и загрузка используемых
сырья, реагентов в аппараты. Выгрузка готового продукта. Обслуживание
технологического оборудования. Отбор проб. Чистка аппаратов для этерификации.
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его
к ремонту.
Должен знать: технологический процесс этерификации; схему
обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства
используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и
технические условия на них; правила отбора проб.
§ 286. Аппаратчик этерификации (4-й разряд)
Характеристика работ. Ведение простого и средней сложности
технологического процесса этерификации. Подготовка используемых сырья,
реагентов, катализаторов, загрузка их в аппараты для этерификации. Охлаждение,
конденсация, нейтрализация, фильтрация или отстаивание, сушка, абсорбция
отходящих газов. Выгрузка продукции и передача на склад или следующую операцию.
Контроль и регулирование технологических параметров процесса этерификации
(температуры, давления, вакуума и других) автоматически с пульта управления или
вручную по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
Расчет количества дозируемых компонентов и выхода продукции. Проведение
анализов. Учет расхода используемого сырья и выхода готового продукта.
Обслуживание реакционных аппаратов, подогревателей, холодильников,
конденсаторов, скрубберов, ректификационных колонн, мерников, насосов,
коммуникаций и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту и прием из
ремонта.
Должен знать: технологический процесс этерификации, правила
регулирования его технологического режима; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными
приборами; физико-химические и технологические свойства используемых сырья,
полупродуктов, катализаторов и готовой продукции, государственные стандарты и
технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и
расчетов.
§ 287. Аппаратчик этерификации (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение сложного технологического
процесса этерификации. Контроль за ходом процесса этерификации и сопутствующих
ему процессов. Контроль и регулирование технологических параметров процесса
этерификации автоматически с пульта управления или вручную по показаниям
контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет расхода
используемого сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по
результатам анализов. Проведение анализов. Участие в ремонте обслуживаемого
оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс этерификации, правила
регулирования его технологического режима; устройство, принцип работы
обслуживаемого оборудования; схему обслуживаемого участка, его арматуры и
коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными
приборами; физико-химические и технологические свойства используемых сырья,
полупродуктов, катализатора и готовой продукции, государственные стандарты и
технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и
расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса этерификации в производстве бутилового
эфира 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты, пластификаторов, поверхностно-активных
веществ, эфиров целлюлозы, этилформиата, малонового эфира, синтетических
жирозаменителей, барбамила, эфира метилового, хлоргидрина, синтомицина.
§ 288. Аппаратчик этерификации (6-й разряд)
Характеристика работ. Ведение сложного технологического
процесса этерификации. Управление процессом этерификации и его регулирование.
Корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений. Участие в ремонте
обслуживаемого оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс этерификации, правила
регулирования его технологического режима; принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, правила
пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические
и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции,
государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб;
методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
Ведение процесса этерификации в производстве метилового
эфира монохлоруксусной кислоты, сложных эфиров из жирных кислот и жирных
спиртов, в получении дигликольтерефталата, диметилтерефталата.
Похожие материалы:
Аппаратчик этаноламиновой установки
Аппаратчик электрохимического производства тантала (Выпуск №8 ЕТКС)
Аппаратчик электролитического обезжиривания
Аппаратчик этиленгликолевой установки
Аппаратчик-вальцевар (Выпуск №26 ЕТКС)
Аппаратчик-гидрометаллург
|