Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №22.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24
Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов
§ 183. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (1-й разряд)
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных операций
при работах по изготовлению и испытанию трубопроводов с использованием простого
рабочего и мерительного инструмента. Наполнение труб песком и канифолью. Резка
труб по шаблонам ножовкой, циркульной, дисковой и маятниковой пилами.
Механическая развальцовка и рифление концов труб по заданным размерам под
арматуру. Зачистка труб напильником и наждачной бумагой после сварки, пайки и
развальцовки арматуры. Заготовка шлангов без металлической оплетки всех систем
и марок по заданным размерам и шаблонам.
Должен знать: причины появления коррозии; устройство
вибрационной набивочной машины, циркульной, дисковой и маятниковой пил и
правила управления ими; правила эксплуатации применяемого оборудования для
гибки труб; характеристики и условия применения абразивных кругов и лент.
Примеры работ
1. Заготовки трубопроводов - разметка, раскрой листов
несложной конфигурации по шаблону.
2. Трубопроводы - разметка, резка по шаблону, наполнение
труб песком, канифолью, зачистка поверхности, снятие заусенцев, опиливание швов
после пайки.
§ 184. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (2-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление по накладным шаблонам
трубопроводов диаметром до 10 мм из стали и алюминиевых сплавов с подогревом и
без подогрева с неограниченным количеством радиусов изгиба, расположенных в
одной плоскости. Выгибание труб по эталонам без подогрева диаметром 6 - 10 мм
до четырех радиусов изгиба в двух плоскостях с подгонкой по месту установки.
Выгибание труб диаметром до 35 мм из различных материалов на трубогибочных
станках по чертежу или шаблону. Развальцовка и заготовка труб на специальном
развальцовочном станке, зигмашине и вручную. Глушение, опломбирование открытых
концов трубопроводов. Наполнение труб водой, замораживание и последующее
размораживание ее (после выгибания трубопроводов) в специальных шкафах.
Наполнение трубопроводов антикоррозийным раствором. Теплоизоляция труб для
пайки или сварки. Заготовка шлангов всех систем и марок с металлической
оплеткой по заданным размерам или шаблонам.
Должен знать: способы выгибания труб в холодном и горячем
состоянии; технологические требования на изготовление трубопроводов;
конструкцию развальцовочного и трубогибочного станков, правила управления
станками и их эксплуатации; конструкцию применяемых приспособлений; основные
свойства медных, алюминиевых, магниевых и стальных сплавов, применяемых для
изготовления трубопроводов; устройство воздушно-ацетиленовой горелки и правила
ее эксплуатации; марки применяемых материалов; назначение термообработки;
свойства набивочных и притирочных материалов; технологию процесса выгибания
труб, при которой в качестве наполнителя используется замороженная вода;
основные сведения о допусках и посадках; способы измерения углов развальцовки;
допуски на механические повреждения и методы их устранения при ремонте
трубопроводов.
Примеры работ
1. Трубопроводы из АМГМ диаметром до 8 мм - изготовление.
2. Трубопроводы обогрева кабины и обдува генераторов -
ремонт и глушение.
3. Трубопроводы разных систем - подготовка к сварке,
выгибание в одной плоскости, глушение.
§ 185. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (3-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление с подогревом и без
подогрева по накладным шаблонам трубопроводов диаметром 10 - 15 мм из различных
материалов с кривыми, лежащими в различных плоскостях (не более четырех
изгибов). Выгибание труб диаметром 10 - 16 мм из различных материалов по
эталонам без подогрева до четырех радиусов изгиба в двух плоскостях с подгонкой
по месту установки. Изготовление трубопроводов диаметром до 16 мм
гидравлическим давлением 250 - 300 атм. из различных материалов, имеющих
неограниченное количество изгибов в различных плоскостях, а также шаблонов и
эталонов труб диаметром до 30 мм по чертежам и схемам с вычислением разверток,
с подгонкой по макету или месту установки с учетом обеспечения соосности и
необходимого зазора между деталями и узлами согласно соответствующим
техническим условиям. Правка вмятин на гидростенде при помощи снаряда.
Выполнение слесарных работ, связанных с изготовлением и ремонтом трубопроводов,
разметка, сверление, резка, опиловка, подгонка арматуры. Комплектование при
сборке трубопроводов штуцерами, ниппелями, гайками. Испытание труб всех
диаметров и конфигураций давлением воздуха и масла. Определение брака
трубопроводов по внешним признакам (трещины, вмятины, раковины). Сборка шлангов
с арматурой вручную, испытание шлангов на прочность заделки и герметичность,
консервация, пломбирование, маркировка. Выправка вмятин, гофров, эллипсности на
трубопроводе.
Должен знать: технологический процесс изготовления и
ремонта трубопроводов; качество и свойства применяемых материалов для
изготовления трубопроводов и арматуры; таблицы нормалей для законцовки труб
(развальцовка, зиговка); методы подбора оправок и роликов для нанесения на
трубе зига; причины появления эллипсов, трещин и других пороков; виды
термической обработки металлов и ее назначение; правила наладки различных
трубогибочных и развальцовочных станков; способы соединения труб; устройство
компрессорной установки, контрольно-измерительных приборов высокого и низкого
давлений; схему и устройство гидростенда и гидроаккумулятора; технологию
испытания трубопроводов и арматуры на герметичность; систему допусков и
посадок.
Примеры работ
1. Трубопроводы - испытание воздухом, давлением не более 5
кг/кв. см.
2. Трубопроводы воздушной, масляной и водяной систем легких
летательных аппаратов - изготовление и ремонт.
3. Трубопроводы гидравлической и противопожарной систем -
изготовление и подгонка.
4. Трубы для дюритовых соединений различных диаметров и
материалов - зиговка на ручных и механических зигмашинах.
5. Трубопроводы из различных марок материалов диаметром до
30 мм для топливной и масляной систем - эталонирование.
6. Трубопроводы и патрубки обдува генератора и компрессора
- капитальный ремонт путем замены отдельных участков и правки деформированных
зон.
7. Трубопроводы слива из АРТ-10 (до разъема трубки от
фильтров) - полное изготовление и подгонка.
8. Трубопроводы суфлерные - изготовление и подгонка.
9. Фильтры простой конструкции для топливной, масляной и
гидравлической систем - изготовление и пайка.
§ 186. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (4-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление с подогревом и без
подогрева по шаблонам и болванкам сложных трубопроводов диаметром от 15 - 50 мм
из различных материалов с кривыми, лежащими в различных плоскостях и под
разнообразными углами. Изготовление шаблонов и эталонов диаметром свыше 30 мм
до 50 мм по чертежам и схемам с вычислением разверток и подгонкой по макету или
месту установки с учетом обеспечения соосности и минимальных зазоров касания
эталона с деталями и узлами согласно соответствующему техническому указанию.
Выгибание труб диаметром свыше 35 мм из различных материалов по чертежам и
шаблонам на трубогибочных станках. Выгибание колен, отводов и переходов.
Вальцовка трубопроводов под разными углами вручную и на вальцовочном станке.
Ремонт трубопроводов с правкой вручную больших вмятин, гофров и эллипсности.
Правка на плите стальных, хромоникелевых и дюралюминиевых труб в свежекаленом
состоянии. Выполнение слесарных работ, связанных с изготовлением трубопроводов;
примерка трубопроводов по макету или месту, опиловка, приварка арматуры
(штуцеров, ниппелей и т.п.). Сборка шлангов с металлической оплеткой и
арматурой всех систем и марок, закатка шлангов на прессе.
Должен знать: конструкцию, правила эксплуатации и наладки
трубогибочных, развальцовочных станков и приспособлений; конструкцию
ремонтируемых деталей, узлов, агрегатов и технические требования, предъявляемые
к ним; режимы гибки и развальцовки труб, назначение и правила применения
оснастки при изготовлении трубопроводов (оправки, прижимы, ролики, ползуны и
т.п.); правила испытания арматуры и трубопроводов; принципиальную схему и
конструкцию агрегатов и стендов для испытания трубопроводов, правила управления
и их эксплуатации; способы противокоррозийных покрытий металлов; методы
контроля температуры нагрева металла.
Примеры работ
1. Коллекторы противопожарные - изготовление.
2. Коллекторы топливные - полное изготовление.
3. Трубопроводы антиобледенительной, гидравлической,
противопожарной, топливной систем - ремонт (правка, спайка, замена ниппелей,
гнутье трубок по шаблонам).
4. Трубопроводы высотной и воздушной систем - изготовление.
5. Трубопроводы коллектора форсунок камер сгорания -
изготовление.
6. Трубопроводы, патрубки обдувки генераторов, компрессоров
- изготовление.
7. Трубопроводы сложные - правка горячим воздухом.
8. Трубы подвода масла к агрегатам - изготовление.
9. Шаблоны кольцевых трубопроводов и трубопроводов к
форсункам - изготовление.
§ 187. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (5-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление и ремонт трубопроводов и
кольцевых коллекторов сложной конфигурации из труб диаметром от 50 мм и выше,
трубопроводов любых диаметров и конфигураций из титановых сплавов и других
материалов на трубогибочных станках с программным управлением с доводкой по
соответствующим техническим условиям. Изготовление под давлением 350 - 400 атм.
трубопроводов, укомплектованных различной арматурой (компенсаторами, штуцерами,
накладными кольцами, фланцами), с кривыми, лежащими в различных плоскостях, и
неограниченным количеством радиусов, изгибов, имеющих сложные и неудобные для
изготовления конфигурации, сложных шаблонов и эталонов трубопроводов диаметром
50 мм и выше по чертежам и схемам с подгонкой по макету в труднодоступных
местах. Подгонка по месту установки арматуры с обеспечением соосности,
плоскостности и перпендикулярности согласно техническим условиям. Проведение
ремонта сложных узлов и агрегатов, требующих большой правки и выгибания.
Должен знать: назначение трубопроводов, схемы их
расположения и условия работы на различных объектах; технические требования,
предъявляемые к изготовлению и ремонту трубопроводов; условия работы узлов трубопроводов;
конструкцию, правила наладки и эксплуатации трубогибочных станков с программным
управлением и технологической оснасткой к ним; правила вычерчивания
компоновочных схем с вычислением разверток и дополнительных размеров;
технологию и правила проведения пневмогидроиспытаний трубопроводов и арматуры
сложной конструкции; способы предотвращения коррозии металлов и сплавов;
назначение и устройство мерительного инструмента.
Примеры работ
1. Коллекторы кольцевые сложной конструкции - полное
изготовление и испытание.
2. Трубопроводы - прокачка маслом после выполнения
ремонтных работ.
3. Трубопроводы гидравлической и масляной систем - сложный
ремонт (отжиг, выправка, удлинение трубок, замена трубок по шаблону и по
месту).
4. Трубопроводы гидросистемы высокого давления и сложной
конфигурации - изготовление, испытание и ремонт.
5. Трубопроводы различных систем сложной конфигурации -
изготовление с подгонкой на изделии.
6. Трубопроводы эталонные сложной конструкции - полное
изготовление.
§ 188. Слесарь по изготовлению и ремонту трубопроводов (6-й разряд)
Характеристика работ. Изготовление трубопроводов с
повышенными требованиями к точности, чистоте работающих в высокоагрессивных
средах трубопроводов сложной конфигурации для опытных и криогенных систем
изделий, сложных шаблонов и эталонов. Ремонт трубопроводов высокого давления
(свыше 50 кг/куб. см) с восстановлением притиркой конусных поверхностей
ниппелей и штуцеров, с последующей проверкой их прилегания по краске
специальными калибрами. Изготовление и ремонт сложных трубопроводов с помощью
легкоплавких наполнителей.
Должен знать: технологию изготовления и ремонта
трубопроводов, работающих с агрессивными средами и под высоким давлением;
основные сведения по криогенной технике; особенности методов испытания
трубопроводов под большим давлением; сертификационные требования, предъявляемые
к изготавливаемым изделиям.
Примеры работ
1. Коллекторы сложной конфигурации опытных авиационных
систем - изготовление.
2. Трубопроводы - гидроиспытание высоким давлением.
3. Трубопроводы криогенных систем летательных аппаратов -
изготовление и ремонт.
Похожие материалы:
Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов
Слесарь по изготовлению деталей и узлов систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации (Выпуск №3 ЕТКС)
Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем
Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов (Выпуск №3 ЕТКС)
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
|