Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №22.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.03.2001 N 24
Полировщик лопаток
§ 107. Полировщик лопаток (2-й разряд)
Характеристика работ. Полирование лопаток двигателя,
имеющих несложную геометрическую форму и небольшое количество контрольных
сечений (до трех). Устранение шероховатости на профильной поверхности лопатки
на универсальных полировальных станках (полировальных бабках) абразивными и
войлочными кругами.
Должен знать: правила управления и обслуживания
полировальных станков (полировальных бабок), наименование и назначение
отдельных частей станка; назначение и правила применения используемых
полировальных приспособлений; правила подбора, установки и крепления
полировальных кругов; назначение, правила подбора и применения полировальных
паст; основы системы (ЕСДП) СЭВ; основные сведения о параметрах обработки
поверхностей; назначение и правила применения используемого
контрольно-измерительного инструмента.
Примеры работ
1. Лопатки компрессорные, турбинные, вентиляторные, имеющие
прямолинейный несложных профиль и небольшое количество сечений, - полирование.
2. Лопатки турбинные, компрессорные, вентиляторные с числом
расчетных сечений до трех - устранение шероховатости на поверхности пера
лопатки при ремонте.
§ 108. Полировщик лопаток (3-й разряд)
Характеристика работ. Полирование и глянцевание с доводкой
и подгонкой алюминиевых и стальных лопаток двигателя, имеющих несложную
геометрическую форму, с количеством контрольных сечений до четырех на
универсальных полировальных станках абразивными и войлочными кругами и на
специальных виброполировальных станках. Обеспечение заданных размеров пера и
радиусов переходов на турбинных и компрессорных лопатках двигателя несложного
профиля, имеющих небольшое количество контрольных сечений. Уничтожение
коррозии, забоин и шероховатостей поверхности и кромок пера лопаток двигателя
переменного профиля с допуском по зазору до 0,08 мм и обеспечением
шероховатости поверхности до 8 - 10 классов.
Должен знать: устройство и принцип работы и способы
подналадки доводочно-полировальных станков; правила применения используемого
абразивного и полировального инструмента, паст, мастик в зависимости от
обрабатываемого материала и требуемой чистоты обработки поверхности детали;
виды коррозии и применяемые антикоррозийные покрытия; правила применения
используемого универсального и специального контрольно-измерительного
инструмента; системы допусков и посадок, основные сведения о параметрах
обработки поверхностей.
Примеры работ
1. Лопатки компрессорные стальные и из алюминиевых сплавов
с числом расчетных сечений до четырех - уничтожение коррозии, механических
повреждений и шероховатости при ремонте профиля.
2. Лопатки сопловых аппаратов турбостартера и двигателя
летательного аппарата - полирование пера и радиусов после литья.
3. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные
несложного профиля с количеством контрольных сечений до четырех - доводка и
размерное полирование с соблюдением размеров профиля и чистоты поверхности.
§ 109. Полировщик лопаток (4-й разряд)
Характеристика работ. Полирование и глянцевание с подгонкой
и доводкой лопаток двигателей, имеющих геометрический профиль средней сложности
и небольшую величину угла закрутки с количеством контрольных сечений до шести;
доводка и полирование лопаток со снятием металла до 0,5 мм с каждой стороны
профиля пера при точности изготовления входных и выходных кромок до 0,07 мм и
шероховатости поверхности до 8 - 10 классов. Удаление коррозии и забоин с
профильной поверхности, входной и выходной кромок пера при ремонте лопаток
двигателя средней сложности на универсальных полировальных станках размерным
полированием абразивными и войлочными кругами.
Должен знать: назначение и конструкцию лопаток двигателя;
маркировку материалов, применяемых для изготовления лопаток; государственные
стандарты на абразивные и полировальные круги, пасты; правила фасонной заправки
и балансировки абразивных кругов; температурное влияние на размеры профиля
лопатки двигателя при полировании; методы устранения возможных дефектов
полирования лопаток двигателя; правила чтения чертежей; основные сведения о
параметрах обработки поверхностей; правила пользования средствами контроля
геометрических размеров элементов лопаток двигателя.
Примеры работ
1. Лопатки нулевого направляющего аппарата - размерное
полирование пера после механической обработки.
2. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные,
имеющие геометрический профиль средней сложности, - уничтожение коррозии,
механических повреждений и шероховатости при ремонте профиля пера.
3. Лопатки турбины пусковых двигателей малогабаритные
рабочие - доводка и полирование.
§ 110. Полировщик лопаток (5-й разряд)
Характеристика работ. Доводка, полирование и глянцевание
лопаток двигателя сложного переменного, криволинейного геометрического профиля
с количеством контрольных сечений свыше шести из различных материалов, в том
числе из жаропрочных сталей и титановых сплавов, с допуском по зазору до 0,07
мм. Удаление коррозии и забоин с профильной поверхности и кромок пера лопаток
двигателя сложного переменного геометрического профиля при ремонте лопаток с
обеспечением шероховатости поверхности до 12 класса размерным полированием
абразивными и войлочными кругами. Измерение полученных действительных размеров
лопаток и отклонения от заданных форм с применением сложных
контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: целевое назначение и конструкцию лопаток
двигателей; физико-технические свойства применяемых материалов, особенности
обработки титановых сплавов; марки абразивных и полировальных кругов; правила
балансировки кругов; технические условия на полирование лопаток двигателя;
правила чтения чертежей; технические условия на полирование лопаток; правила
применения современных средств контроля качества лопаток; виды и причины брака
и дефектов полирования лопаток, способы их предупреждения и устранения; способы
предупреждения наклепа и остаточного напряжения в поверхностном слое металла;
методы определения технического состояния лопаток двигателя; конструкцию применяемого
контрольно-измерительного инструмента и принцип действия прибора
оптико-механического контроля лопаток двигателя; основные сведения о параметрах
обработки поверхностей.
Примеры работ
1. Лопатки сопловых направляющих аппаратов пустотелые
однополочные и двуполочные литые - окончательные полирование, доводка и
глянцовка.
2. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с
числом контрольных сечений более шести - доводка и полирование при изготовлении
и ремонте пера лопатки, пораженного коррозией и забоинами.
§ 111. Полировщик лопаток (6-й разряд)
Характеристика работ. Окончательная доводка и полирование
лопаток двигателя сложного переменного геометрического профиля, изготовляемых
из различных материалов и имеющих большой угол закрутки. Изготовление опытных
образцов, моделей и эталонов размеров и чистоты лопаток двигателей.
Изготовление копиров.
Должен знать: физико-механические свойства применяемых
материалов и особенности обработки жаропрочных и титановых сплавов; технические
условия копировки лопаток двигателя; нормативные документы и чертежи по
доработке лопаток двигателя; способы высокопроизводительной работы и достижения
высокой точности обработки поверхности лопаток двигателя; правила расчетов,
связанных с выполнением сложных полировальных работ, технические средства
контроля лопаток; устройство приборов оптико-механического контроля.
Примеры работ
1. Лопатки сложного геометрического профиля с бандажными
полками и с большим количеством контрольных сечений - подгонка и полирование, а
также уничтожение коррозии и царапин при ремонте.
2. Лопатки турбинные и компрессорные пустотелые -
изготовление образцов и эталонов.
3. Лопатки турбинные, компрессорные и вентиляторные с
числом контрольных сечений, равным десяти или более десяти, - подгонка,
полирование и глянцовка
Похожие материалы:
Полировщик листов и лент
Полировщик изделий из бумаги (Часть №1 выпуска №41 ЕТКС)
Полировщик игл
Полировщик музыкальных инструментов
Полировщик оптических деталей (Выпуск №71 ЕТКС)
Полировщик стекла и стеклоизделий
|