|
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №20.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Карбонизатор
§ 12. Карбонизатор (2-й разряд)
Характеристика работ. Чернение металлических деталей и лент
в электрических печах в атмосфере метана или смеси паров бензина с метаном
(газовое чернение). Очистка от избытка сажи.
Должен знать: наименования и назначение важнейших частей и
принцип действия обслуживаемого оборудования, в том числе печей газового
чернения и станка для чистки поверхностей деталей; основные свойства бензина,
метана; назначение и условия применения приборов для контроля деталей с
черненой поверхностью; влияние качества чернения на работу электровакуумных
приборов.
Примеры работ
Детали различной конфигурации и пластины электровакуумных
приборов - чернение и чистка.
§ 13. Карбонизатор (3-й разряд)
Характеристика работ. Чернение сложных деталей методом
пульверизации или электрофореза вручную и на специальных установках. Ведение
процесса пиролиза метана. Выбор режима в зависимости от внешних условий
(температура, влажность), состава суспензий и типа деталей.
Должен знать: устройство и способы подналадки
обслуживаемого оборудования; устройство приборов для контроля процесса чернения
(манометр, вольтметр, амперметр, вискозиметр и др.) и пиролиза метана; рецепты
составов и масс; способы разбавления масс и составов до нужной вязкости;
способы регулирования процесса электрофореза в зависимости от внешних условий
(температура, влажность) и состояния поверхности покрываемых деталей.
Примеры работ
1. Аноды приемно-усилительных ламп - чернение аквадагом
методом пульверизации вручную и на полуавтомате.
2. Детали различной конфигурации - чернение и очистка.
3. Сетки приемно-усилительных ламп - чернение методом
электрофореза.
§ 14. Карбонизатор (4-й разряд)
Характеристика работ. Самостоятельное ведение процесса нанесения
пленки углерода на определенный участок детали со строго ограниченной длиной и
с заданным электрическим сопротивлением. Нанесение покрытия на ответственные и
сложные по форме детали, доводка до номинала, измерение покрытий со сложным
законом распределения величины сопротивления. Нанесение поглотители СВЧ-энергии
испарением в вакууме. Контроль распределения сопротивления вдоль покрытия на
специальном приспособлении. Обслуживание пиролизной установки и контроль по
приборам готовности изделий.
Должен знать: устройство установки пиролиза и правила ее
наладки (регулирование мощности тока и расхода газов, замер мощности и скорости
прохождения газов); устройство, назначение и условия применения сложных
приборов для контроля процесса (самопишущий потенциометр, микроскоп, омметр,
ротаметр, ваттметр, амперметр и др.); способы регулирования процессов в
зависимости от химического состава газов, температуры газов, окружающей среды,
скорости прохождения газов; физико-химические процессы пиролиза, законы химии,
электротехники, относящиеся к работе на данной установке; назначение и свойства
применяемых материалов; требования, предъявляемые к нанесению сложных покрытий.
Примеры работ
1. Баллоны с линией замедления - нанесение покрытия.
2. Поглотители энергии сложной формы - нанесение покрытия.
3. Поглотители локальные СВЧ-энергии (кварцевые трубки,
керамические стержни и др.) - нанесение пленки углерода.
4. Стержни керамические - нанесение покрытия из окиси
бериллия.
Похожие материалы:
Карбидировщик
Караван судов - Кодекс внутреннего водного транспорта
Каптажист
Карбонизаторщик
Карбонизаторщик (Выпуск №44 ЕТКС)
Кардовщик
|
