Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №20.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5
(в редакции Постановления Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Приготовитель растворов и смесей
§ 12. Приготовитель растворов и смесей (1-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление исходных материалов для
смесей и растворов (очистка, дробление, размол, сушка, прокаливание, просев).
Развес и смешивание компонентов. Составление простых растворов и смесей по
заданной рецептуре. Варка флюса и клея на электроплите. Фильтрация растворов с
помощью сит, фильтров.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования
(вибрационной и паровой мельниц, механических сит и других механизмов
размельчения); назначение и условия применения простых приспособлений и
контрольно-измерительных приборов для составления растворов и смесей;
наименование и марки исходных материалов; назначение приготавливаемых растворов
и смесей и правила приготовления их по заданной рецептуре.
Примеры работ
1. Ферритовая смесь - сушка, протирка, дробление.
2. Флюсы маслоканифольные и клеи для конденсаторов и
резисторов - варка.
3. Эмали и цапонлаки для лакировки конденсаторов и
резисторов всех типов - приготовление.
4. Эмали для закрашивания гаек - приготовление.
§ 13. Приготовитель растворов и смесей (2-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление по заданной рецептуре
этилцеллюлозного лака, композиций эпоксидной смолы, серебряных суспензий и
токопроводящих масс по заданной рецептуре. Приготовление растворов для
травления, формовки и подформовки фольги. Приготовление литьевой массы
(шликера) для горячего литья керамических деталей под давлением. Приготовление
формовочных масс вручную и на протирочных установках. Подготовка к работе
обслуживаемого оборудования (шаровые мельницы, шликерные мешалки, сушильные
установки и др.). Загрузка, смешивание и варка компонентов. Наблюдение за
работой оборудования. Выгрузка приготовленной смеси и подготовка ее для
хранения. Проверка вязкости исходного материала с помощью вискозиметра и ее
корректировка. Приготовление простых фильтров и фильтрация растворов.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и
принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения
специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; правила и
режимы приготовления растворов, смесей, токопроводящих и литьевых масс;
основные свойства материалов, входящих в рецепт для их изготовления; порядок
хранения отдельных компонентов и готовых смесей.
Примеры работ
1. Клеи, компаунды, лаки, краски на основе эпоксидных смол
- приготовление.
2. Лаки этилцеллюлозные для металлобумажных конденсаторов
всех типов - приготовление с помощью лакосмесителей.
3. Мастики пломбировочные, клеи на основе каучука -
приготовление.
4. Пеногерметики заливочные, краски маркировочные, флюсы -
приготовление.
5. Растворы для изготовления плитки инфракрасного излучения
- приготовление, введение связок.
6. Растворы солей - приготовление, дозировка.
7. Растворы каучука - приготовление и определение вязкости
раствора.
8. Суспензии для резисторов - приготовление с применением
шаровой или вибрационной мельницы, муфельной или силитовой печи.
9. Суспензии для постоянных и переменных непроволочных
резисторов - приготовление.
10. Суспензии серебряные для радиоэлементов с
прямолинейными характеристиками - приготовление.
11. Танталовые и ниобиевые порошки - шихтовка, удаление
мелких фракций, подготовка для прессования с введением связок.
12. Ферритовый порошок - приготовление с применением
бегунов и механических мешалок.
13. Цеалитовые смеси - приготовление.
14. Шликер N 1 из массы СК - приготовление.
15. Шликер для марганец-цинковых ферритов - приготовление.
16. Шликер из стеатитовых масс - приготовление.
17. Эмали и лаки для керамических конденсаторов и
резисторов - приготовление.
18. Эмали для трубчатых резисторов всех типов - плавка и
размол в шаровой мельнице.
19. Эпоксикомпозиция для конденсаторов и резисторов -
приготовление.
§ 14. Приготовитель растворов и смесей (3-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление растворов и смесей
средней сложности. Составление по заданной рецептуре низкоомных и высокоомных
токопроводящих масс для постоянных и переменных непроволочных резисторов,
приготовление литьевой массы (шликера) из массы СК-1. Приготовление формовочных
масс в смесителях и вакуум-прессах. Приготовление электролитов, а также паст
для серебрения, палладирования и молибденирования конденсаторов и резисторов.
Приготовление рабочего электролита однородной консистенции. Приготовление
азотнокислого серебра, углекислого марганца, азотнокислого марганца.
Приготовление связок. Определение готовности смеси, раствора; проверка их
физических и электрических параметров. Выбор нужной рецептуры для заданного
номинала. Измерение удельного сопротивления с помощью прибора. Увлажнение или
обезвоживание материалов. Расчет навесок по рецепту технологической инструкции,
взвешивание их с точностью до 0,01 г. Наладка и регулирование применяемого
оборудования.
Должен знать: устройство, способы наладки и настройки
специального оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
состав и основные свойства исходных материалов; правила пользования весами
первого класса; основные электрические и физические свойства, характеризующие
готовые смеси; массы; способы определения пригодности смесей, масс; способы
обнаружения дефектов материалов.
Примеры работ
1. Гранулат для литья керамической пленки и гранулат для
прессования металлокерамических корпусов интегральных схем методом атомизации -
приготовление и обволакивание алюминиевой пудрой.
2. Лакосажевые и графитовые суспензии, сернокислый
электролит для меднения - приготовление.
3. Массы токопроводящие в пастообразном и жидком виде,
массы форстеритовые и из двуокиси циркония - приготовление и определение их
годности.
4. Пасты для металлизации резисторов и конденсаторов -
приготовление.
5. Растворы для палладирования и никелирования, для литья
керамической массы из каучука и органических растворителей - приготовление.
6. Смесь химическая для напыления фотопроводящих слоев -
приготовление и последующая обработка.
7. Суспензии серебряные - приготовление и проверка
электропроводимости.
8. Суспензии для магнитопроводов, для глазуровки
конденсаторов - приготовление с применением шаровой или вибрационной мельницы,
муфельной или силитовой печи.
9. Ферритовые смеси - усреднение исходных компонентов;
обжиг брикетов после усреднения.
10. Флюс для лужения толстопленочных интегральных гибридных
микросхем - приготовление.
11. Шликеры из массы СК и ВК-94-1 - приготовление.
12. Шликеры из форстеритовых масс - приготовление.
13. Шликер для литья керамической пленки и стеклопленки из
минеральных составляющих (глинозем, углекислый кальций, циркон, тальк, каолин,
стекло, гранулат) и растворителей (трихлорэтилен, толуол, этиловый спирт,
бензин и др.) на основе органических связок поливинилбутераля или акриловых
связующих - приготовление.
14. Электролит для оксидных конденсаторов - приготовление.
§ 15. Приготовитель растворов и смесей (4-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление сложных растворов и
смесей на оборудовании различных типов. Приготовление формовочной и литьевой
массы (шликера) из различных марок керамических и алундовых масс, специальных и
экспериментальных масс. Приготовление токопроводящих масс с различными
удельными сопротивлениями. Получение порошкообразного молекулярного серебра и
других материалов с промежуточным контролем чистоты получаемого материала.
Приготовление низкотемпературного припоя. Приготовление смесей из слюды ЭД-5
или ЭД-6 с наполнителями. Приготовление порошка и связки. Расчет количества
загружаемых компонентов согласно рецептуре на массу в зависимости от
применяемого оборудования. Корректировка рецептуры в зависимости от температуры
окружающего воздуха с целью получения рабочей вязкости. Определение удельного
сопротивления исходных материалов. Определение качества массы при помощи
контрольно-измерительных инструментов и приборов. Расчет рецептуры контактола с
целью получения заданных: процентного содержания серебра, вязкости, силы
сцепления и удельного сопротивления в зависимости от процента сухого остатка в
лаке ЭП-96. Приготовление навесок по рецептуре с отвердителем.
Должен знать: устройство и правила наладки оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и
инструментов; порядок расчета состава компонентов по количеству и качеству;
химические свойства реактивов; методы контроля вязкости, электропроводимости
паст; методы определения удельного сопротивления исходных материалов; методы
контроля помола сыпучих материалов; допустимые отклонения от заданных
качественных показателей готового продукта.
Примеры работ
1. Компаунды многокомпонентные полиэфирные, эпоксидные -
приготовление.
2. Литьевая масса М-7 - приготовление.
3. Массы токопроводящие в порошкообразном состоянии -
составление рецептуры для объемных резисторов.
4. Паста для серебрения выводов - приготовление.
5. Паста ланолиновая для серебрения выводов микромодульных
изделий - приготовление.
6. Платиновая, палладиевая чернь, мелкодисперсное серебро -
осаждение.
7. Растворы для золочения - приготовление.
8. Спирт поливиниловый - приготовление.
9. Суспензии для прямолинейной прямой "А"
резисторов типов СП, ВК и ТК - приготовление.
10. Суспензии для кривой "Б" и "В" по
заданному номиналу - приготовление.
11. Ферритовые массы - помол пресс-порошков; приготовление
порошка и связки; проверка полноты осаждения.
12. Эмульсия для покрытия заготовок плат и масок -
приготовление.
Похожие материалы:
Приготовитель растворов и масс
Приготовитель разделительной пасты (Выпуск №7 ЕТКС)
Приготовитель пропиточного состава
Приготовитель растворов и электролитов
Приготовитель растворов красителей (Выпуск №51 ЕТКС )
Приготовитель реактивной воды
|