Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Заливщик смолкой
§ 7. Заливщик смолкой (1-й разряд)
Характеристика работ. Заливка элементов и батарей
расплавленными смолками различных рецептур и назначений при заданных
температурах с помощью металлического ковша на конвейерах или рабочих столах.
Подогрев смолки в электрованнах до заданной температуры. Подготовка элементов и
батарей к заливке смолкой. Соблюдение заданного уровня смолки в элементах и
батареях. Очистка батарей от подтеков смолки.
Должен знать: основные сведения об устройстве
обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения наиболее
распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
правила подготовки элементов и батарей к заливке; рецептуру, сорт, назначение и
температурный режим заливочных смолок; последовательность заливки элементов и
батарей.
§ 8. Заливщик смолкой (2-й разряд)
Характеристика работ. Заливка элементов и батарей
расплавленными смолками различных рецептур и назначений, при заданных
технологией температурах с помощью смолодозаторов и других специальных
смолозаливочных установок различной конструкции. Пуск, регулировка работы по
технологическому режиму и остановка смолодозаторов и других смолозаливочных
установок. Определение годности смолки для заливки элементов и батарей.
Соблюдение температурного режима нагрева смолки в котлах и ваннах с
электрическим обогревом. Определение по внешнему виду годности залитых батарей.
Должен знать: принцип действия и систему управления
обслуживаемого оборудования; правила применения контрольно-измерительных
приборов; назначение заливочных смолок в элементах и батареях.
§ 9. Заливщик смолкой (3-й разряд)
Характеристика работ. Заливка элементов и батарей
расплавленными смолками различных рецептур и назначений при заданных
технологией температурах на полуавтоматических линиях с элементами автоматики.
Пуск и остановка полуавтоматической линии. Установка циклограммы на заданный
режим заливки. Регулирование температурного режима, давления, подачи и
дозирования смолки. Управление дозирующими устройствами. Определение и
устранение неполадок в работе циклограмм. Определение по внешнему виду годности
залитых батарей. Подналадка оборудования.
Должен знать: правила регулирования циклограмм,
температурного режима, количества смолки, подаваемой через дозатор; правила
отбора средней пробы дозирующих материалов; ведение записей в технологическом
журнале; способы подналадки оборудования.
Похожие материалы:
Заливщик свинцовооловянистых сплавов
Заливщик металла (Часть №1 выпуска №2 ЕТКС)
Заливщик компаундами
Заливщик форм полимеризационной смесью
Заливщик цоколей (Выпуск №20 ЕТКС)
Заливщик-труболитейщик
|