Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №19.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32
Автоматчик элементного производства
§ 1. Автоматчик элементного производства (1-й разряд)
Характеристика работ. Управление одним из видов автоматов
или полуавтоматов простой конструкции зачистки токоотводов, осадки звездочек,
шайб, резки пленки на кольца. Заправка и загрузка материала в станок.
Определение по внешнему виду годности изделий. Укладка годных изделий
(токоотводов, агломератов, элементов, звездочек, шайб и др.) в специальную
тару. Смазка отдельных узлов оборудования.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых
автоматов или полуавтоматов, наименование и назначение их важнейших частей;
назначение и правила применения простых приспособлений и
контрольно-измерительных инструментов; последовательность выполнения операций
на автоматах или полуавтоматах; наименование обрабатываемых материалов,
изготовленных деталей, изделий и основные требования, предъявляемые к ним.
§ 2. Автоматчик элементного производства (2-й разряд)
Характеристика работ. Управление одним из видов автоматов
или полуавтоматов средней сложности: автоматы сварки иголочек (АСИ), обвязки
агломератов, набивки колпачков, машины изоляции элементов пленкой (МИЭП) и т.п.
Заправка и загрузка материалов в автоматы или полуавтоматы. Обвязка
агломератов, сборка различных галетных элементов и изолирование (затяжка) их
полихлорвиниловой пленкой. Приварка медно-луженых иголочек к цинковым полюсам и
т.д. Подналадка и регулировка автомата и полуавтомата. Выявление неполадок в
работе автомата или полуавтомата и принятие мер к предупреждению и устранению
их.
Должен знать: принцип действия, систему управления и
правила подналадки обслуживаемых автоматов или полуавтоматов; назначение и
правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных
инструментов средней сложности; последовательность выполнения операций на
автоматах или полуавтоматах средней сложности; назначение и основные свойства
применяемых материалов, изготовленных деталей и изделий.
§ 3. Автоматчик элементного производства (3-й разряд)
Характеристика работ. Управление одним из видов автоматов
или полуавтоматов сложной конструкции: автоматы затяжки элементов пленкой
(АЗЭП), сборки элементов и карманных батарей сухих (КБС), сборки различных
галетных элементов и т.д. Отбраковка некондиционных изделий, деталей,
материалов. Подналадка, регулировка многопозиционного автомата и полуавтомата,
наблюдение за показаниями автоматических контрольно-измерительных приборов.
Выявление неполадок в работе многопозиционных автоматов или полуавтоматов и
принятие мер к предупреждению и устранению их. Участие в текущем ремонте
многопозиционных автоматов или полуавтоматов.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых
автоматов или полуавтоматов сложной конструкции; устройство специальных
инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов средней
сложности; последовательность всех операций, выполняемых на обслуживаемых
автоматах или полуавтоматах; физико-химические свойства применяемых материалов,
изготовляемых деталей и изделий.
§ 4. Автоматчик элементного производства (4-й разряд)
Характеристика работ. Управление автоматическими линиями по
изготовлению элементов и батарей: наблюдение за состоянием применяемого
инструмента, устройств, показаниями автоматических контрольно-измерительных
приборов, системами смазки и охлаждения линии. Подналадка и регулировка линии в
процессе работы. Выявление неполадок в работе линии и принятие мер к
предупреждению и устранению их. Управление одним из видов особо сложной
конструкции, а также уникальных и экспериментальных автоматов или полуавтоматов
по изготовлению элементов и батарей. Управление автоматическими машинами по
изготовлению сепараторов, установками по приготовлению и обработке активных
материалов и загущенного электролита. Управление автоматами или полуавтоматами:
изготовления отрицательных и положительных электродов, изготовления токоотводов
щелочных элементов, контрольными, листоштамповочными многопозиционными,
оклеечными, прессовочными, сборки солевых, щелочных элементов и батарей,
термопластавтоматами, укладочными, упаковочными, штамповочными,
этикетировочными. Наблюдение за показаниями электронных приборов.
Должен знать: устройство и способы подналадки и
регулирования обслуживаемого оборудования; правила применения инструмента и
приспособлений; устройство сложных контрольно-измерительных и электронных
приборов.
Похожие материалы:
Автоматчик холодновысадочных автоматов
Автоматчик ремизных автоматов (Выпуск №12 ЕТКС)
Автоматчик по обновлению гильз и сборке выстрелов
Автор
Автор изобретения, полезной модели или
промышленного образца - ст.1347 ГК РФ
Автор произведения
|