Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №18.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 26.07.2002 N 52
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 580)
Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов
§ 33. Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов (3-й разряд)
Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного
конусов и калибрующей зоны канала волок из алмазов и сверхтвердых материалов по
Ra 0,16 - 0,08 на полировальных станках под руководством полировщика волок из
алмазов и сверхтвердых материалов более высокой квалификации. Крепление
кристалла алмаза к технологической пластинке клеящими материалами. Установка
технологических пластинок на планшайбе станка для полирования волок и центровка
канала волок на станке перед полированием.
Должен знать: устройство и принцип работы станков для
полирования волок; технологический процесс полирования волок из алмазов и
сверхтвердых материалов; способы крепления алмаза к технологической пластинке;
состав и правила применения клеящих материалов; зернистость алмазных порошков,
применяемых при полировании волок; правила применения микрометра и микроскопа.
§ 34. Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов (4-й разряд)
Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного
конусов и калибрующей зоны канала волок из алмазов и сверхтвердых материалов по
Ra 0,16 - 0,08 на полировальных станках. Подбор алмазных порошков для
полирования канала волок. Заточка полировальных игл. Прочистка канала волок
спиртом и сжатым воздухом. Подбор проволоки для замера диаметра калибрующей
зоны канала волок. Замер диаметра протянутой проволоки микрометром. Проверка
формы канала волок под микроскопом.
Должен знать: устройство и правила подналадки станков для
полирования волок из алмазов и сверхтвердых материалов; правила заточки
полировальных игл; допуски на диаметр калибрующего отверстия волок;
государственные стандарты и технические условия на волоки из алмазов и
сверхтвердых материалов; физико-химические и механические свойства алмазов и
сверхтвердых материалов; устройство микрометра и микроскопа; определение
размеров элементов канала волоки по справочным таблицам.
§ 35. Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов (5-й разряд)
Характеристика работ. Полирование канала прецизионных волок
из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,08 - 0,04 на специальных
полировальных станках. Подбор алмазных порошков и приготовление суспензий для
полирования. Подналадка полировальных станков.
Должен знать: устройство, кинематическую схему
полировальных станков; физико-химические и механические свойства алмазов и
сверхтвердых материалов; классификацию алмазных порошков; технологический
процесс изготовления волок из алмазов и сверхтвердых материалов; устройство и
правила пользования микроскопом, оптиметром и другими измерительными
средствами; сведения о параметрах обработки канала волок из алмазов и
сверхтвердых материалов; метод подбора проволоки для замера диаметра волоки в
процессе полирования; марки используемых микропорошков.
§ 36. Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых материалов (6-й разряд)
Характеристика работ. Полирование и доводка волок
субмикронных размеров из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,04 - 0,02 на
специальных полировальных станках и с применением полировальной машины. Подбор
проволоки из различных материалов с заданной толщиной обжатия. Определение
диаметра волоки методом взвешивания протянутой проволоки с выполнением
необходимых расчетов. Наладка оборудования для полирования.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
полировальных станков различных типов и конструкций; технологический процесс
изготовления волок субмикронных размеров; методы замера диаметра волоки
взвешиванием; способы измерения параметров канала волоки; процесс волочения
проволоки субмикронных размеров из различных материалов.
Похожие материалы:
Полировщик водородным пламенем
Полировщик (Выпуск №44 ЕТКС)
Полировщик
Полировщик игл
Полировщик изделий из бумаги (Часть №1 выпуска №41 ЕТКС)
Полировщик листов и лент
|