Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №15.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 05.03.2004 N 39
Волочильщик проволоки
§ 5. Волочильщик проволоки (2-й разряд)
Характеристика работ. Волочение на волочильных станах
медной и алюминиевой проволоки. Установка проволоки на карусели, заправка ее
концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах. Участие в
наладке станов и в смене фильер. Закрепление концов проволоки. Установка фильер
на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры. Наблюдение за
качеством эмульсии. Измерение диаметра проволоки.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых волочильных
станов; правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах;
назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным
инструментом и приспособлениями; основные механические свойства обрабатываемых
металлов; состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных
сплавов; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
§ 6. Волочильщик проволоки (3-й разряд)
Характеристика работ. Волочение на однократных и
многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из
низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин. и из цветных
металлов. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром
свыше 0,09 до 1,0 мм. Сварка проволоки на электросварочном аппарате.
Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств,
сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении.
Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму
волочения. Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки
диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения
до 300 м/мин., волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром
свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой
квалификации. Съем и увязка мотков проволоки. Подготовка мотков и шпуль к
волочению. Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное
приспособление. Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов). Подналадка
обслуживаемых волочильных станов.
Должен знать: устройство, правила подналадки различных
типов волочильных станов и другого оборудования для волочения; устройство
применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных
приспособлений; порядок установки и смены фильер; основные свойства металлов и
сплавов, обрабатываемых под давлением; марки проволоки; основные сведения о
квалитетах и параметрах шероховатости.
§ 7. Волочильщик проволоки (4-й разряд)
Характеристика работ. Волочение на однократных и
многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из
среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки
диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения
свыше 300 м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок
стали при скорости волочения до 300 м/мин.; проволоки из цветных металлов
диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм. Многократное волочение вольфрамовой,
молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и
красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10
квалитетам. Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром
свыше 0,02 мм. Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных
станах. Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром
свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300
м/мин.; проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых,
высокоуглеродистых и легированных марок стали; проволоки из цветных металлов
диаметром свыше 6,0 мм; биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм;
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины.
Наладка волочильных станов. Определение качества подготовленного к волочению
металла после каждого передела. Расчет размера заготовки. Определение
необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения; правила
определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости
волочения; технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую
продукцию; способы влияния травления и отжига на качество металла при
волочении; правила, определяющие последовательность протягивания проволоки и
количество протяжек для определенных металлов; конструкцию специальных
приспособлений; основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости.
§ 8. Волочильщик проволоки (5-й разряд)
Характеристика работ. Волочение на однократных и
многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из
низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин.;
проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и
легированных марок стали; проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм;
проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали; порошковой
проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины. Многократное
волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету.
Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм.
Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами
постоянного тока.
Должен знать: конструкцию волочильных станов различных
типов; виды волочения проволоки и количество протяжек для различных металлов;
технологию волочения проволоки; состав эмульсии, подаваемой на волочильные
станы.
Похожие материалы:
Волочильщик материала для спиралей
Волочильщик (Часть №1 выпуска №2 ЕТКС)
Волнировщик асбестоцементных листов
Волочильщик труб
Волочильщик цветных металлов (Выпуск №8 ЕТКС)
Вооруженный мятеж
|