Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №14.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 05.03.2004 N 37
Дробильщик компонентов обмазки
§ 4. Дробильщик компонентов обмазки (2-й разряд)
Характеристика работ. Дробление руд, минералов, горных
пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы, применяемых при
изготовлении покрытий электродов общего назначения, порошковой проволоки и
флюсов для сварки и наплавки, вручную, на копрах, дробилках различной
конструкции. Мойка и грохочение компонентов обмазочной массы, определение по
внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс. Просев
компонентов обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах. Пуск и
остановка обслуживаемого оборудования. Регулирование загрузки компонентов
обмазочной массы в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в
зависимости от вида и размеров поступающего на дробление материала. Замена быстроизнашивающихся
частей дробилок и сит. Смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте.
Должен знать: устройство оборудования, применяемого для
мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы; режимы
процессов мойки, грохочения, дробления, просева; номенклатуру компонентов
обмазочной массы, предъявляемые к ним требования; назначение и правила
применения специального инструмента; способы влияния чистоты компонентов
обмазочных масс на качество флюсов и покрытия электродов; правила загрузки
компонентов обмазочной массы и пользования грузоподъемными механизмами.
§ 5. Дробильщик компонентов обмазки (3-й разряд)
Характеристика работ. Сухое и мокрое измельчение руд,
минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,
применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального
назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах
периодического и непрерывного действия, классификаторах. Загрузка и разгрузка
обслуживаемого оборудования. Просев различных материалов на механических ситах
различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита. Просев
взрывоопасных материалов с инертной добавкой. Отбор проб и определение качества
просеянного материала. Пассивирование ферросплавов. Пуск, остановка и
регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов.
Определение качества и тонины помола компонентов обмазки и готовности их к
просеиванию и смешиванию. Выявление и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования. Смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие
в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и способы подналадки мельниц
периодического и непрерывного действия, классификаторов; наименования, свойства
компонентов обмазочной массы и требования, предъявляемые к их качеству; правила
просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов; правила
хранения, сроки и условия выдержки компонентов обмазки; правила и нормы
введения инертных добавок; правила загрузки мелющих тел в мельницы в
зависимости от поступающего на измельчение материала; устройство специального
инструмента и приспособлений.
§ 6. Дробильщик компонентов обмазки (4-й разряд)
Характеристика работ. Сухое и мокрое измельчение руд,
минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,
применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального
назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на мельницах
периодического и непрерывного действия с пневмотранспортом и оборудованием для
очистки воздуха. Регулирование подачи компонентов обмазочной массы и состава
защитной среды на линии пневмотранспорта. Классификация и сушка компонентов
обмазочной массы. Сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой.
Проведение взвешивания компонентов обмазки на автоматических весах.
Должен знать: устройство и способы подналадки мельниц
периодического и непрерывного действия, дезинтеграторов, классификаторов,
пневмотранспорта и оборудования для очистки воздуха; устройство
газоанализаторов, автоматических весов; режим работы обслуживаемых мельниц и
классификационных устройств; свойства взрывоопасных материалов и правила их
переработки; средства и правила герметизации обслуживаемого оборудования;
физико-механические свойства минералов и ферросплавов; правила регулирования
подачи защитного газа в систему измельчения взрывоопасных материалов; правила
регулирования состава защитной среды на линии пневмотранспорта.
§ 7. Дробильщик компонентов обмазки (5-й разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса измельчения руд,
минералов, горных пород, ферросплавов и других компонентов обмазочной массы,
применяемых при изготовлении покрытий электродов общего и специального
назначения, порошковой проволоки и флюсов для сварки и наплавки, на
автоматических и полуавтоматических линиях с наладкой их узлов и агрегатов.
Регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки.
Должен знать: кинематические и электрические схемы, схемы
управления обслуживаемых автоматических и полуавтоматических линий; правила
определения технологических режимов измельчения компонентов обмазки; способы
выявления и устранения неисправностей в работе агрегатов обслуживаемых
автоматических и полуавтоматических линий и способы их наладки.
Похожие материалы:
Дробильщик колчедана
Дробильщик извести (Часть №2 выпуска №40 ЕТКС)
Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
Дробильщик слюды
Дробильщик теплоизоляционного сырья (Часть №2 выпуска №40 ЕТКС)
Дробильщик целлюлозы
|