Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №10.
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 11.10.2000 N 72
Полировщик технических камней
§ 49. Полировщик технических камней (2-й разряд)
Характеристика работ. Полирование поверхностей часовых и
технических камней с допуском по 8 - 9 квалитетам с шероховатостью поверхностей
Rz 0,8 на полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси
железа и окиси хрома с применением мягких и полутвердых полировальных и
различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе
полировальных станков различных типов. Установка на станках полировальников и
приспособлений с обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных
суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества
обработки поверхностей камней в процессе полирования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
наладки обслуживаемых полировальных станков; основные физические свойства
минералов, из которых изготовляются часовые и технические камни; свойства
полировальных порошков; технические требования, предъявляемые к заготовкам и
готовым камням; влияние применяемых абразивных материалов, типов
полировальников, смачивающих и охлаждающих жидкостей на качество обрабатываемых
поверхностей; методы контроля качества обработанных поверхностей; основные сведения
о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
2. Глазки агатовые нитеводителей - полирование сферы и
поверхности паза.
3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки плоские
- полирование плоскостей.
4. Наконечники агатовые конические и сферические -
полирование рабочей поверхности.
5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической
поверхности.
6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с пазом - полирование
поверхностей паза.
§ 50. Полировщик технических камней (3-й разряд)
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7 - 8 квалитетам с
шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,2 на полировальных станках различных
типов микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением твердых и
мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей,
подналадка и подготовка к работе полировальных станков и полуавтоматов
различных типов. Проверка размеров и качества обработки камней с применением
контактных и оптических приборов и контрольно-измерительного инструмента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
наладки обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов; основные
физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и технические
камни; свойства алмазных и полировальных порошков; технические требования,
предъявляемые к качеству наклейки камней на приспособления; методы определения
качества полировальников и приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
2. Камни корундовые балансовые - полирование сферы с
наведением фаски.
3. Камни корундовые импульсные - заполирование кромок
плоскостей сегмента и торцовых кромок.
4. Камни корундовые накладные для амортизированного баланса
часов - полирование цилиндрической поверхности.
5. Камни корундовые цилиндрические часовые и приборные -
полирование плоскостей.
6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование
конических и сферических углублений.
7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование
граней лезвия.
§ 51. Полировщик технических камней (4-й разряд)
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 - 7 квалитетам и с
шероховатостью поверхностей Rz 0,1 - Rz 0,05 на полировальных автоматах и
полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых,
полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих
жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и
автоматов всех типов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
наладки полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов; основные физические
свойства обрабатываемых минералов; технические требования, предъявляемые к
заготовкам и готовым камням после выполняемой операции; приемы получения
правильной формы оливированного отверстия камней заданного диаметра; основные
сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых импульсных камней - полирование
цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней -
полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными отверстиями
и втулок - располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные - полирование плоскости
сегмента.
6. Камни корундовые часовые и сквозные и втулки корундовые
- заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые - полирование и заполирование
импульсных поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус
закругления вершины кратера до 0,1 мм - полирование конических углублений.
Похожие материалы:
Полировщик стеклоизделий кислотой
Полировщик стекла и стеклоизделий (Часть №2 выпуска №41 ЕТКС)
Полировщик оптических деталей
Полировщик формных цилиндров глубокой печати
Полировщик хирургического инструмента и аппаратов (Выпуск №16 ЕТКС)
Полировщик художественных изделий
|