Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №1.
Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30
(в редакции:
Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.10.1987 N 618/28-99, от 18.12.1989 N 416/25-35, от 15.05.1990 N 195/7-72, от 22.06.1990 N 248/10-28,
Постановления Госкомтруда СССР 18.12.1990 N 451,
Постановлений Минтруда РФ от 24.12.1992 N 60, от 11.02.1993 N 23, от 19.07.1993 N 140, от 29.06.1995 N 36, от 01.06.1998 N 20, от 17.05.2001 N 40,
Приказов Минздравсоцразвития РФ от 31.07.2007 N 497, от 20.10.2008 N 577, от 17.04.2009 N 199)
Раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства»
Регенераторщик отработанного масла
§ 293. Регенераторщик отработанного масла (1-й
разряд)
Характеристика работ. Обслуживание маслоочистительных
машин. Центрифугирование и фильтрование масла на фильтропрессе. Перекачка масла
из одной емкости в другую маслонасосом и при помощи вакуумной установки. Смена
фильтровальной бумаги на фильтропрессе. Сушка отбеливающей земли и закладка
сорбентов для очистки и регенерации масла. Очистка масел отстоем. Чистка к
промывка тары под масло. Чистка бака и адсорберов после регенерации.
Регенерация отработанного масла, разборка, чистка и сборка маслоочистительных
машин под руководством регенераторщика более высокой квалификации.
Продергивание шпагата в польстерные щетки.
Должен знать: основные сведения об устройстве центрифуги
фильтропресса; маслонасоса; схему маслопроводов; расположение и назначение
аппаратов и оборудования маслохозяйства; правила управления оборудованием; виды
смазочных масел; назначение очистки, сушки и регенерации масла; назначение и
условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и
контрольно-измерительных инструментов.
§ 294. Регенераторщик отработанного масла (2-й
разряд)
Характеристика работ. Регенерация отработанного масла
отбеливающей землей, аммиаком, силикагелем и активированной окисью алюминия.
Регенерация подбивочного буксового материала. Очистка и сушка остатков продукта
маслоочистительными машинами и паром под вакуумом. Наблюдение за
производственным процессом очистки и регенерации масла. Отбор пробы масла для
анализа. Определение состояния масла по цвету и запаху. Разборка, чистка,
сборка и текущий ремонт маслоочистительных машин, центрифуг, фильтропрессов,
аппаратов и другого обслуживаемого оборудования.
Должен знать: принцип работы маслоочистительного
оборудования; основные методы очистки и регенерации масел и подбивочного
буксового материала; свойства применяемых сорбентов и активаторов; свойства
масел; назначение и условия применения универсальных и специальных
приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного инструмента.
§ 295. Регенераторщик отработанного масла (3-й
разряд)
Характеристика работ. Регенерация и тонкая очистка
отработанных масел. Регенерация польстерных щеток и смазочных материалов для
букс подвижного состава. Регенерация ацетона методом выпаривания. Выбор схемы
оборудования, необходимых материалов и установление режима очистки и
регенерации масел в зависимости от степени загрязнения и старения масла.
Установление режима сушки силикагеля, отбеливающей земли, активной окиси
алюминия перед загрузкой их в аппаратуру. Определение качества масла без
анализа масла. Проведение сокращенного физико-химического анализа масла.
Определение степени восстановления масла. Улучшение эксплуатационных свойств
масел путем введения присадок и смешения. Очистка масел в аппаратах,
находящихся под электрическим напряжением. Центрифугирование масел
вакуум-центрифугой. Промывка масла водой. Паровой нагрев масла и сушка его под
вакуумом с распылением. Испытание трансформаторного масла на пробой. Пуск и
наладка маслоочистительных машин, аппаратов и участие в их ремонте.
Должен знать: устройство маслоочистительного оборудования и
аппаратов регенерационной установки; основные физико-химические свойства масел
и область их применения; процессы и различные методы регенерации и очистки
масел; способы стабилизации и смешения масел; устройство специальных и
универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных
приборов; схему маслопроводов и взаимодействия важнейших частей оборудования;
основные признаки старения масел; способы регенерации и назначение польстерных
щеток и смазочных материалов для букс подвижного состава.
Похожие материалы:
Регенераторщик драгоценных металлов
Регенераторщик абразивов (Выпуск №17 ЕТКС)
Регенераторщик
Регенераторщик сернистой кислоты
Регенераторщик слюды (Выпуск №19 ЕТКС)
Региональная программа капитального ремонта
общего имущества в многоквартирных домах
|