Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №17.
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 08.02.1983 N 20/4-41
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 579)
Приготовитель абразивных порошков, паст и мастик
§ 78. Приготовитель абразивных порошков, паст и мастик (2-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление шлифпорошков карбида
бора и кремния, окиси железа и хрома из естественных и искусственных абразивных
материалов, как исходных материалов для производства паст и мастик. Дозировка
материалов и загрузка их в мельницы с последующим травлением, промывкой, сушкой
и рассевом порошков на классы. Приготовление растворов железного купороса и
кальцинированной соды. Смешивание растворов, слив пульпы, сушка и обжиг
порошков в пламенной или электрической печи.
Должен знать: принцип работы дробильно-рассевного
оборудования; физические и химические свойства абразивных порошков, компонентов
паст и мастик; способы приготовления исходных материалов.
§ 79. Приготовитель абразивных порошков, паст и мастик (3-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление микропорошков,
естественных и искусственных абразивных материалов на специальном оборудовании.
Измельчение материалов, химическое обогащение микропорошков. Классификация
порошков в классификаторах и центрифугах. Проверка зернового состава в процессе
классификации. Обработка твердых паст, обрезка торцов бруска по размеру,
зачистка торцов. Резка упаковочной бумаги. Упаковка брусков. Расфасовка
чистящих порошков в упаковку и взвешивание их. Маркировка продукции. Наладка
вибропомольной установки и классификаторов.
Должен знать: устройство и принцип действия вибропомольной
установки, центрифуг и классификаторов; физические и химические свойства
абразивных материалов; способы измельчения и обогащения абразивных материалов;
сферу применения микропорошков; методы проверки зернового состава
микропорошков; устройство и принцип действия резательных станков; правила
упаковки и маркировки.
§ 80. Приготовитель абразивных порошков, паст и мастик (4-й разряд)
Характеристика работ. Приготовление жидких и твердых
абразивных паст и мастик с применением химических реагентов и материалов на
специальном оборудовании. Дозировка исходных материалов и компонентов в
реакторы, автоклавы и смесительные устройства. Расплавление компонентов паст и
мастик, смешивание, фильтрация и слив в формы для охлаждения. Наладка
обслуживаемого оборудования. Контроль и регулировка технологического процесса
приготовления паст и мастик. Протирка и дозировка готовых паст и мастик.
Расфасовка в тару. Контроль качества готовой продукции.
Должен знать: принцип работы реакторов, автоклавов и
смесительных устройств; свойства готовых масс и материалов, применяемых в
процессе производства; очередность загрузки компонентов; температурные режимы и
режимы смешивания; виды выпускаемых жидких и твердых паст и мастик и их
свойства; методы контроля качества готовой продукции.
Похожие материалы:
Пригородные зоны
Приговор мирового судьи - ст.322 УПК РФ
Приглашение, назначение и
замена защитника, оплата его труда
Приготовитель активных масс
Приготовитель ангоба и глазури (Часть №1 выпуска №45 ЕТКС )
Приготовитель белковых масс
|